DE2432141A1 - Fast-brewing filter coffee maker with metal sieve - includes compressed air supply causing grains to cake and act as fine filter - Google Patents

Fast-brewing filter coffee maker with metal sieve - includes compressed air supply causing grains to cake and act as fine filter

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DE2432141A1
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    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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Abstract

The filter coffee maker comprises a brewing chamber (18) with a metal mesh filter (19) at the lower end thereof and an impulse tube (21) projects into the brewing chamber (18) and ends above the maximum level of the cake of coffee grains which is set down on the filter (19). A non-return valve at the end of the impulse tube is biased with compressed air pulses which are controlled by an air impulse pipe. Since the cake of coffee grains is mounted on the comparatively large mesh screen filter, the cake itself acts as the actual filter and is in no way impeded by the supply of air which on the contrary accelerates the extraction of the flavour from the raw grains.

Description

Vorrichtung zum Aufbrühen und dosierten Abgeben eines aromatischen Getränkes Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum brühen und dosierten Abgeben eines aromatischen Getränkes, wie Kaffee, Tee, oder dergleichen, mit einer eine Einrichtung zum Zugeben des aromatischen Rohstoffes sowie des Brühwassers in eine Brühkammer, ein Netall-Siebfilter am unteren Ende der Brühkammer sowie einen Ablaß für das durch den auf dem Siebfilter sich ablagernden Rohstoffkuchen hindurchgefilterte Getränk aufweisenden Brühgruppe; einem Heißwassererzeuger zum Zubereiten des Brühwassers; einem Rohstoffdosierer; und einem Getränkevorratsbehälter mit Ausgabedos erer zum Aufnehmen des gefilterten Getränkes.Device for brewing and dosed dispensing of an aromatic Beverages The invention relates to a device for brewing and metered dispensing an aromatic beverage, such as coffee, tea, or the like, with a one Device for adding the aromatic raw material and the brewing water to a Brewing chamber, a Netall screen filter at the bottom of the brewing chamber and a drain for that filtered through the raw material cake that is deposited on the sieve filter Brewing group with drink; a hot water generator for preparing the brewing water; a raw material feeder; and a beverage storage container with dispensing doses for Picking up the filtered beverage.

Es ist bekannt, daß die schonendste und damit beste Getränkequalität, abgesehen von anderen Faktoren, wie Brühwassertemperatur und dergleichen, durch natürliche Auslaugung und Abfiltrierung durch den abgelagerten Satz oder Kuchen des Rohstoffes ohne Anwendung eines wesentlichen Druckes erreicht wird. Diese Art der Getränkezubereitung ist unter dem Namen Bremer Sperrfilter-Verfahren" bekannt. Halbautomatische Geräte dieser Art, bei denen der Rohstoff von Kand zugegeben und der Satz auf eben diese Weise entfernt werden muß, zu denen auch die Vorrichtung der eingangs genannten Gattung gehört, werden seit Jahrzehnten produziert und vertrieben.It is known that the gentlest and therefore the best beverage quality, apart from other factors such as the brewing water temperature and the same, by natural leaching and filtration through the deposited sediment or cake of the raw material is achieved without applying substantial pressure. This kind the preparation of drinks is known under the name of the Bremen barrier filter process ". Semi-automatic devices of this type, in which the raw material is added by Kand and the sentence must be removed in the same way as the device belonging to the genus mentioned at the beginning, have been produced and sold for decades.

Bei diesem sogenannten Sperrfilter-Verfahren wird der Rohstoff-Einsatz auf ein mit einem Ventil verschlossenes, relativ grobes Flachfilter gebracht, woraufhin das Brühwasser bei einer Temperatur von etwa 100°C gleichmäßig über die Fläche verteilt zugegeben wird. Der Rohstoff, im folgenden stets als Kaffee bezeichnet, bildet einen sogenannten'tRohstoffkuchen", der zunächst auf der Oberfläche des zu brühenden Getränkes schwimmt. Nach einer Ziehzeit von ca.sechs bis sieben Minuten ist dieser Kuchen abgesackt, nachdem also alle Teilchen im wesentlichen ausgelaugt sind, und liegt als dichte Schicht oder dichter Kuchen auf dem Flachfilter. Wird anschließend ein unterhalb des Flachfilters vorgesehenes Ventil geöffnet, so wird das fertige Getränk infolge der Schwerkraft durch den als Filter wirkenden Rohstoffkuchen hindurchfiltriert. Das Flachfilter ist bei diesem Verfahren relativ weitmaschig, im allgemeinen handelt es sich um ein mit entsprechenden Bohrungen oder Schlitzen versehenes Metallfilter, da die eigentliche Filtrierung der feinen Satzanteile durch den als Filter wirkenden Rohstoffkuchen erfolgt.In this so-called blocking filter process, the raw material is used placed on a closed with a valve, relatively coarse flat filter, whereupon the brewing water is evenly distributed over the surface at a temperature of around 100 ° C is admitted. The raw material, hereinafter always referred to as coffee, forms one so-called raw material cake, which is first placed on the surface of the beverage to be brewed swims. This cake is ready after a steeping time of about six to seven minutes sagged, so after all particles are essentially leached, and lies as a dense layer or dense cake on the flat filter. Then becomes a The valve provided below the flat filter is opened, so the finished drink is filtered through the raw material cake acting as a filter due to gravity. The flat filter is relatively wide-meshed in this process, generally acts it is a metal filter provided with appropriate bores or slots, because the actual filtering of the fine parts of the sentence by the acting as a filter Raw material cake takes place.

Dieses Verfahren, zu dessen Durchführung die Vorrichtung der eingangs genannten Gattung dient, hat den Nachteil, daß es sich nur schlecht bei sogenannten Brühmengen-Vollautomaten zur vollautomatischen Erzeugung eines aromatischen Brühgetränkes, vornehmlich Kaffee, Tee, verwenden läßt, da die Brühzeiten von mehr als sechs Minuten beim hauptsächlichen hn- Anwendungsgebiet, nämlich in der Gastronomie und im Hotelgewerbe, nicht tolerierbar sind.This method, for the implementation of which the device of the introduction mentioned genus, has the disadvantage that it is only bad with so-called Fully automatic brewing quantity for the fully automatic production of an aromatic brewed beverage, Mainly coffee, tea, can be used, as the brewing times of more than six minutes at the main Application area, namely in gastronomy and in the hotel industry, are not tolerable.

Andererseits sind bereits vollautomatische Geräte bekannt, die jeweils nur eine bestimmte, nicht variierbare Getränkemenge brühen, so daß zum Zubereiten einer größeren Menge mehrere Brühungen hintereinander notwendig sind. Da aber oft in einer möglichst kurzen Zeitspanne größere Getränkemengen gewünscht werden, müssen die Einzelzeiten der jeweiligen Brühungen äußerst kurz gehalten werden, woraus wiederum die Notwendigkeit einer Zwangsextraktion resultiert, d. h. also, das Brühwasser muß mit relativ hohem Druck durch den Rohstoffeinsatz (Kaffeemehl oder Tee) gepreßt werden. Dies erfordert einen Feinstfilter, um nämlich die Satzanteile im Getränk möglichst gering zu halten. Ein nach diesem Verfahren zubereitetes Getränk ist wenig aromatisch und weist einen höheren Anteil von Bitterstoffen auf als bei dem oben geschilderten Sperrfilter-Verfahren. Außerdem eignen sich als Feinstfilter nur Papierfilter oder dergleichen, åedenfallsausschließlich nach kurzer Zeit auszuwechselnde Feinstfilter, bei denen also nicht der abgesetzte Rohstoffkuchen, sondern das Filterpapier oder dergleichen selbst auch die Entfernung der feinsten Satzanteile bewirkt. Dies bringt einen nicht vernachlässigbaren Kosten- und Arbeitsaufwand mit sich.On the other hand, fully automatic devices are already known, each Only brew a certain, non-variable amount of drink, so that it can be prepared Several brewings in a row are necessary for a larger quantity. But there often Larger quantities of drinks must be desired in as short a period of time as possible the individual times of the respective brewing are kept extremely short, which in turn the need for forced extraction results, d. H. so, the brewing water must be pressed with relatively high pressure through the use of raw materials (coffee grounds or tea) will. This requires a very fine filter, namely to reduce the proportion of sediments in the drink to be kept as low as possible. A drink prepared by this method is little aromatic and has a higher proportion of bitter substances than the above outlined notch filter method. In addition, only paper filters are suitable as fine filters or the like, at least fine filters to be replaced only after a short time, So where not the deposited raw material cake, but the filter paper or the same also causes the removal of the finest parts of the sentence. This brings a not negligible cost and effort.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, welche unter Beibehaltung der Vorteile des Sperrfilter-Verf ahrens die vollautomatische Erzeugung aromatischer Getränkemengen im Bereich von mehreren Litern in Brühzeiten von weniger als sechs Minuten ermöglicht. Die erfindungsgemaße Vorrichtung soll preisgünstig in der Herstelung, zuverlässig im Betrieb und möglichst wenig aufwendig in der Wartung sein und dem Benutzer, insbesondere in der Gastronomie und im Hotelgewerbe, die Möglichkeit geben, je nach Kundenandrang ausschließlich die erforderliche qualitativ hochwertige, aromatische Getränkemenge in möglichst kurzer Zeit vollautomatisch zu erzeigen.The invention is based on the object of providing a device of the initially described to create named genus, which while maintaining the advantages of the blocking filter-Verf ahrens the fully automatic production of aromatic beverage quantities in the range of several liters in brewing times of less than six minutes. The inventive Device should be inexpensive to manufacture, reliable in operation and as possible be easy to maintain and the user, especially in the hospitality industry and in the hotel industry, give the opportunity, depending on the number of customers exclusively the required high-quality, aromatic beverage quantity in the shortest possible time Time to show fully automatically.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Vorrichtung der eingangs genannten Gattung gelöst, welche dadurch gekennzeichnet ist, daß in die Brühkammer ein oberhalb des maximalen Niveaus des sich auf dem Siebfilter absetzenden Rohstoffkuchens endendes, über eine Luftimpulsleitung gesteuert mit Druckluft impulsen beaufschlagbares Impulsrohr hineinragt.According to the invention, this object is achieved by a device as described at the outset mentioned genus, which is characterized in that in the brewing chamber one above the maximum level of the raw material cake settling on the sieve filter ending, controlled with compressed air pulses via an air pulse line Impulse tube protrudes.

Durch die DT-OS 2 339 801 war es zwar bereits bekannt, bei einer mit Feinfilter arbeitenden Vorrichtung durch ständig über das Filter gerichtete Luftstrahlen ein Zusetzen der Filterporen zu verhindern, jedoch steht dies im Gegensatz zur erfindungsgemäßen Anordnung, bei der die Ausbildung des als eigentliches Filter dienenden Rohstoffkuchens auf dem verhältnismäßig grobmaschigen Siebfilter durch die Luft im puls zufuhr in keiner Weise behindert werden soll. Vielmehr hat die Zugabe der Luftimpulse bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung den Zweck und die überraschende Wirkung, durch die Beschleunigung der Auslaugung der Rohstoffteilchen und damit des Absetzens des Filterkuchens auf dem Siebfilter die Zubereiturgszeit des Getränkes beträchtlich zu senken, nämlich auf einen Zeitraum von weniger als zwei Minuten, wobei keinerlei Qualitätseinbuße des Getränkes im Vergleich zu dem herkömmlichen, mehr als sechs Minuten erforderlichen Sperrfilter-Verfahren auftritt.It was already known from DT-OS 2 339 801, at one with Fine filter working device by constantly directed over the filter air jets to prevent clogging of the filter pores, but this is in contrast to the invention Arrangement in which the formation of the raw material cake serving as the actual filter on the relatively wide-meshed screen filter through the air in the pulse supply in should not be hindered in any way. Rather, the addition of the air pulses has at the device according to the invention the purpose and the surprising effect the acceleration of the leaching of the raw material particles and thus the settling of the Filter cake on the sieve filter, the preparation time of the drink is considerable to lower, namely to a period of less than two minutes, with no Loss of quality of the drink compared to the conventional, more than six Minutes required notch filter procedure occurs.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen oberhalb der Brühkammer angeordneten Einlauftrichter mit einer nahe dem Trichterrand in dessen Abdeckung vorgesehenen, exzentrisch angeordneten Eingabeöffnung für die Rohstoffeingabe sowie einer in dessen Seitenwandung vorgesehenen Brühwasserdüse zur im wesentlichen tangentialen Brühwasserzufuhr. Hierdurch wird die Auslaugung der Rohstoffteilchen und damit die Ausbildung des Filterkuchens auf dem Siebfilter weiter beschleunigt, weil eine besonders innige Durchmischung des Rohstoffes mit dem Brühwasser erreicht wird.A preferred embodiment of the invention is characterized by an inlet funnel arranged above the brewing chamber with one near the edge of the funnel provided in its cover, eccentrically arranged input opening for Raw material input as well as a brewing water nozzle provided in its side wall to essentially tangential brewing water supply. This will the leaching of the raw material particles and thus the formation of the filter cake the sieve filter further accelerated, because a particularly intimate mixing of the Raw material is achieved with the brewing water.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch eine die Brühkammerwandung oberhalb des maximalen Niveaus des zu brühenden Getränkes durchsetzende Förderluftleitung zum Hindurchdrücken des fertig gebrühten Getränkes durch den auf dem Siebfilter abgesetzten Rohstoffkuchen und zum Einleiten des Getränkes in den Getrånkevorratsbehälter, dessen Einlaßstutzen oberhalb des Niveaus des zu brühenden Getränkes in der Brühkammer angeordnet ist. Durch die mit geringem Druck aufgegebene Förderluft läßt sich die gesamte erforderliche Zubereitungszeit weiter verringern.Another embodiment of the invention is characterized by one the brewing chamber wall above the maximum level of the beverage to be brewed penetrating conveying air line for pushing through the finished brewed beverage through the raw material cake deposited on the sieve filter and for introducing the beverage into the beverage storage container, the inlet nozzle of which is above the level of the to brewing beverage is arranged in the brewing chamber. By using low pressure abandoned conveying air can be used for the entire required preparation time to decrease.

Weiterhin kann erfindungsgemäß vorgesehen sein, daß der Einlauftrichter von der Brühkammer durch ein zentrales, höhenverstellbares Spülventil mit Dicht scheibe dichtend abtrennbar ist, wobei außerdem vorgeschlagen wird, daß das Spülventil einen in die Brühkammer hineinragenden Düsenkörper mit einem seitlichen Ringspalt zur Erzeugung eines die Brühkammerwand abspülenden Wasserschirmes sowie nach unten gerichtete Bohrungen zur Erzeugung im wesentlichen auf das Siebfilter gerichteter Wasserstrahlen aufweist.Furthermore, it can be provided according to the invention that the inlet funnel from the brewing chamber through a central, height-adjustable flush valve with seal disc is sealingly separable, it is also proposed that the flushing valve a nozzle body protruding into the brewing chamber with a lateral annular gap to create a water screen that rinses the brewing chamber wall and downwards directed bores for generating essentially directed towards the screen filter Has water jets.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, daß das Siebfilter ein Kegelfilter mit einer zentralen, durch einen Verschluß abschließbaren Rohstoffzusatz-Ablaßöffnung ist, wobei vorgesehen sein kann, daß das Kegelfilter ein Metallfilter mit Filterschlitzen im Bereich von 30 bis 80 < ist. Der Verschluß des Kegelfilters kann dabei als höhenverstellbarer Abschlußpilz ausgebildet sei.Another embodiment of the invention is characterized in that that the sieve filter is a cone filter with a central, lockable by a lock Raw material additive drain opening, it can be provided that the cone filter is a metal filter with filter slots in the range from 30 to 80 <. The closure of the conical filter can be designed as a height-adjustable end cap.

Durch das Zusammenwirken der erfindungsgemäßen ausgebildeten Spüldüse mit dem Kegelfilter und dem Abschlußpilz läßt sich die gesamte Zubereitungsdauer weiter verringern, weil namlich durch die erfindungsgemäße Art und Weise der Eingabe des Spülwassers in Verbindung mit der speziellen Sieb- und Abschlußpilzform ein rasches Abspülen des Rohstoffkuchens vom Siebfilter gewährleistet ist.Through the interaction of the flushing nozzle designed according to the invention With the cone filter and the final mushroom, the entire preparation time can be reduced further reduce, because namely through the input method according to the invention of the rinse water in connection with the special sieve and final mushroom shape rapid rinsing of the raw material cake from the sieve filter is guaranteed.

Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist schließlich gekennzeichnet durch eine Programmsteuerung zur automatischen zeitlichen Abstimmung der Rohstoffzugabe, der Brühwasserzutührung, der Betätigung des Spülventiles mit Dichtscheibe, der Beaufschlagung des Impulsrohres mit Druckluft, der Beaufschlagung der Förderluftleitung mit Förderluft, und der Betätigung des Filterverschlusses.Finally, another preferred embodiment of the invention is characterized by a program control for automatic timing the addition of raw materials, the supply of brewing water, and the actuation of the flush valve Sealing washer, the application of compressed air to the pulse tube, the application the conveying air line with conveying air, and the actuation of the filter lock.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel anhand der Zeichnung im einzelnen erläutert ist. Dabei zeigt bzw. zeigen: Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung, teilweise geschnitten; Fig. 2 die Brühgruppe der in Fig. 1 gezeigten Vorrichbis 7 tung in verschiedenen Betriebsstellungen, nämlich Fig. 2 in betriebsbereiter Funktionsstellung, Fig. 3 in de Phase des Warm-Vorspülens, Fig. 4 in der Phase der Rohstoff- und Brühwassereingabe, Fig. 5 in der Ziehzeitphase mit Zugabe von Luftimpulsen, Fig. 6 in der-Abfilterphase und Fig. 7 in der Ausspülphase; Fig. 8 einen Längsschnitt durch ein Ausführungsbeispiel der Brühgruppe der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig. 9 einen Längsschnitt durch die Spüldüse und das Luftabschlußventil der in-Fig. 8 gezeigten Brühgruppe; und Fig. 10 ein Brühzyklus-Zeitfolgediagramm.Further features and advantages of the invention emerge from the claims and from the following description, in which an exemplary embodiment is based on Drawing is explained in detail. 1 shows an exemplary embodiment the device according to the invention in a schematic representation, partially in section; Fig. 2 the brewing group of the device shown in Fig. 1 Vorrichbis 7 in different Operating positions, namely FIG. 2 in the operational position ready for operation, FIG. 3 in the warm pre-rinse phase, Fig. 4 in the raw material and brewing water input phase, FIG. 5 in the drawing time phase with the addition of air pulses, FIG. 6 in the filtering phase and FIG. 7 in the rinsing phase; 8 shows a longitudinal section through an exemplary embodiment the brewing group of the device according to the invention; 9 shows a longitudinal section through the flushing nozzle and the air shut-off valve of the in-Fig. 8 brew group shown; and Figure 10 is a brew cycle timing diagram.

Nachfolgend wird die erfindungsgemäße Vorrichtung zunächst anhand der Fig. 1, 8 und 9 in ihrem Aufbau im einzelnen nen erläutert.The device according to the invention is first used below 1, 8 and 9 explained in their structure in detail NEN.

Wie die Zeichnung (Fig. 1) zeigt, weist die erfindungsgemäße Vorrichtung eine im ganzen mit 1 bezeichnete Brühgruppe auf, in die aus einem Heißwassererzeuger 2 Brühwasser und aus einem Rohstoffeingabedosierer 3 Rohstoff, wie Kaffeemehl, einführbar ist. Ein Getränkevorratsbehälter 4 zur Aufnahme des fertig gebrühten Getränkes weist einen Ausgabedosierer 5 auf. Eine Luftpumpe 6 beaufschlagt eine Buftimpulsleitung 7 sowie eine Förderluftleitung 8, deren Funktionsweise später noch im einzelnen erläutert wird. Ein Frischwasserzulauf 9 dient zum Zuführen von Frischwasser zum Heißwassererzeuger 2 sowie zur Beaufschlagung einer Spülleitung 10, welche die Zufuhr von Spülwasser bewirkt. Unterhalb der Brühgruppe 1 ist ein Satzauffangbehälter 11 zum Aufnehmen des ausgelaugen Satzes nach fertigem Brühvorgang angeordnet. Eine Programmsteuerung 12 dient der zeitlichen, automatischen Steuerung der einzelnen Funktionsvorgänge, während ein Ventilator 13 als Wrasenabzug vorgesehen ist.As the drawing (Fig. 1) shows, the device according to the invention a brewing group designated as a whole by 1, into which a hot water generator 2 brewing water and 3 raw material, such as coffee grounds, can be introduced from a raw material feeder is. A beverage storage container 4 for receiving the finished brewed beverage has an output doser 5. An air pump 6 acts on an air pulse line 7 and a conveying air line 8, the mode of operation of which will be explained in more detail later is explained. A fresh water inlet 9 is used to supply fresh water to Hot water generator 2 and to act on a flushing line 10, which the supply caused by flushing water. Below the brewing group 1 is a grounds container 11 arranged to take up the leached set after the brewing process is finished. One Program control 12 is used for the automatic timing control of the individual Functional processes, while a fan 13 is provided as a fume extractor.

Die in Fig. 8 in Detaildarstellung gezeigte Brühgruppe weist, wie dargestellt, eine Rohstoff-Eingabeöffnung 14 sowie eine Brühwasserdüse 15 auf, die in einen Einlauftrichter 16 münden, wobei die Eingabeöffnung 14 bezüglich der zentralen Längsachse des Einlauftrichters exzentrisch und die Brühwasserdüse 15 im wesentlichen tangential angeordnet ist. Der Einlauftrichter 16 steht über ein Spülventil 17 mit Dichtscheibe 39 (Fig. 9), welches im einzelnen später anhand der Fig. 9 erläutert wird, mit einer Brühkammer 18 der Brühgruppe 1 in Verbindung, an deren unterem Ende ein kegelstumpfförmiger Siebeinsatz 19 vorgesehen ist, dessen zentrale Öffnung durch einen höhenverstellbaren Abschlußpilz 20 verschließbar ist.The brewing group shown in detail in FIG. 8 shows how shown, a raw material input opening 14 and a brewing water nozzle 15, the open into an inlet funnel 16, the input opening 14 with respect to the central The longitudinal axis of the inlet funnel is eccentric and the brewing water nozzle 15 is essentially is arranged tangentially. The inlet funnel 16 is connected via a flushing valve 17 Sealing disk 39 (FIG. 9), which will be explained in detail later with reference to FIG is, with a brewing chamber 18 of the brewing group 1 in connection, at the lower end a frustoconical sieve insert 19 is provided, the central opening of which passes through a height-adjustable closing mushroom 20 is closable.

In die Brühkammer 18 ragt ein Impulsrohr 21 mit Rückschlagventil 22, welches mit der Luftimpulsleitung 7 (Fig. 1) in Verbindung steht, wobei das bei 22 liegende untere Ende des Impulsrohres 21 oberhalb des maximalen Niveaus des sich auf dem Siebeinsatz 19 ansammelnden Rohstoffkuchens liegt.A pulse tube 21 with a check valve protrudes into the brewing chamber 18 22 which is connected to the air pulse line 7 (Fig. 1), the at 22 lying lower end of the pulse tube 21 above the maximum level of the itself is on the sieve insert 19 accumulating raw material cake.

Die Förderluftleitung 8 (Fig. 1) ist an einen Stutzen 23 nahe dem oberen Ende der Brühkammer 18 angeschlossen. Ein Magnet 24 dient zum Halten der höhenverstellbaren Spüldüse 17 mit Dichtscheibe 39 in ihrer oberen Stellung. Ein Stellmotor 25 (Elektromotoren sind in der Zeichnung durchgehend mit 'IM't bezeichnet) steuert eine Steuerkurve 26 zur Betätigung der Höhenbewegung des Abschlußpilzes 20.The conveying air line 8 (Fig. 1) is connected to a nozzle 23 near the upper end of the brewing chamber 18 connected. A magnet 24 is used to hold the height-adjustable flushing nozzle 17 with sealing washer 39 in its upper position. A Servomotor 25 (electric motors are designated with 'IM't' throughout the drawing) controls a control cam 26 for actuating the vertical movement of the terminal mushroom 20th

Die in Fig. 9 im einzelnen gezeigte Spüldüse 17 weist, wie gezeigt, ein Spülwasseranschlußrohr 30 auf, während am unteren, in den Behälter 18 hineinragenden Ende der Spüldüse 17 ein Düsenkörper 31 mit Düsenplatte 32 vorgesehen sind. Austrittsbohrungen 33 bilden nach unten, in Richtung auf den Abschlußpilz 20 (Fig. 8) sowie auf den Siebeinsatz 19 gerichtete scharfe Wasserstrahlen, während gleichzeitig aus einem iiber Bohrungen 34 beaufschlagten Ringkanal 35 ein Wasserschirm austritt,der die Brühkammerwandung abspült, wobei ein Stellring 36 zur Einstellung des Ringspaltes vorgesehen ist.The flushing nozzle 17 shown in detail in FIG. 9 has, as shown, a flushing water connection pipe 30, while on the lower one, protruding into the container 18 At the end of the flushing nozzle 17, a nozzle body 31 with a nozzle plate 32 is provided. Outlet bores 33 form down, in the direction of the terminal mushroom 20 (Fig. 8) and on the Sieve insert 19 directed sharp water jets, while at the same time from one Via bores 34 acted upon annular channel 35 exits a water screen, which the Rinsing the brewing chamber wall, with an adjusting ring 36 for adjusting the annular gap is provided.

Weiterhin zeigt Fig. 9 einen Distanzkörper 38 sowie die Dichtscheibe 39. Ein Gewindestift 40, ein Gehäuse 41 sowie eine Feder 42, deren Zweck nachfolgend noch erläutert wird, vervollständigen die Spüldüse mit Ventil-Dichtscheibe.Furthermore, FIG. 9 shows a spacer 38 and the sealing washer 39. A threaded pin 40, a housing 41 and a spring 42, the purpose of which follows will be explained, complete the flushing nozzle with valve sealing washer.

Die erfindungsgemäße-Vorrichtung, deren Aufbau vorstehend beschrieben wurde, arbeitet im einzelnen wie folgt: Durch die Eingabeöffnung 14 wird zeitgesteuert über den in seiner Ausführung bekannten Rohstoffeingabedosierer 3 der für die vorgewählte Getränkemenge erforderliche Rohstoff eingegeben. Gleichzeitig fließt durch die seitlich angeordnete Brühwasserdüse 15 das Brühwasser zeitgesteuert oder mengendosiert hinzu. Durch die Kegelform des Einlauftrichters 16 gerät das Brühwasser in erhöhte Rotation und reißt den Rohstoff fein verteilt mit sich. Beim uebergang vom geöffneten Spülventil 17 zur eigentlichen Brühkammer 18 wird durch die Zentrifugalkraft Brühwasser und Rohstoff nach außen geschleudert, wodurch die gewünschte innige Vermengung entsteht. Der Siebeinsatz 19 ist durch den Abschlußpilz 20 verschlossen, der Zufluß zum STetränkevorratsbehälter 4 liegt über dem Niveau der Brühkammer, so daß das Brühwasser-Rohstoff-Gemisch in der Brühkammer für eine im Brühzyklus festgelegte Zeitspanne, der sogenannten Ziehzeit, zurückgehalten wird. Während dieser Phase schwimmen die leichteren und noch nicht durchfeuchteten Rohstoffteilchen auf und bilden den "Kuchen". Normalerweise, d.h. ohne äußere Einflüsse, löst sich diese schwimmende Schicht langsam auf, so daß nach ca. sieben Minuten alle Teilchen abgesackt sind, d.h.)die Extraktion zu einem hochwertigen Getränk kann erst nach dieser iangen Ziehzeit durch Abfiltern erfolgen.The device according to the invention, the structure of which has been described above works in detail as follows: The input opening 14 is time-controlled on the raw material input doser 3 known in its execution for Entered the preselected amount of beverage required raw material. Simultaneously flows The brewing water is timed or controlled by the laterally arranged brewing water nozzle 15 added in dosed quantities. Due to the conical shape of the inlet funnel 16, the brewing water gets in increased rotation and pulls the raw material with it, finely divided. At the transition from the open flush valve 17 to the actual brewing chamber 18 is caused by centrifugal force Brewing water and raw material are thrown outwards, creating the desired intimate mixing arises. The sieve insert 19 is closed by the closing mushroom 20, the inflow to the beverage storage container 4 is above the level of the brewing chamber, so that the Brewing water / raw material mixture in the brewing chamber for a specified in the brewing cycle Period of time, the so-called drawing time, is retained. During this phase The lighter and not yet moistened raw material particles float up and form the "cake". Usually, i.e. without external influences, this dissolves floating layer slowly so that after about seven minutes all particles sagged , i.e.) the extraction to a high-quality drink can only take place after this Brewing time done by filtering.

Wirken äußere Einflüsse wie Erschütterungen, Vibration, Umrühren und dergleichen auf den Sud ein, so saugen sich die Teilchen schneller voll und sinken daher rascher ab. Dieser Vorgang wird bei der erfindungsgemäßen Brüheinheit ausgenutzt, d.h.iiber das Impulsrohr 21 mit am Ende befindlichem Rückschlagventil 22 werden kurze Luftimpulse durch taktweises Anlaufen der Luftpumpe 6 (s. Fig. 1) in den Aufguß gegeben. Durch die aufwallenden Luftblasen gerät dieser in Bewegung, so daß sich in kürzester Zeit während der Impulspausen die Hauptmenge der Rohstoffteilchen auf dem kegelförmigen Siebeinsatz 19 ablagert. Hierbei ist der richtige Abstand des Impulsrohres 21 vom Abschlußpilz 20 von äußerster Wichtigkeit, da sonst die Teilchen wieder aufgewirbelt werden, so daß beim anschließenden Abfiltern die feinen Rohstoffteilchen vom Satz nicht zusätzlich zurückgehalten werden. Hierdurch würde sich in diesem Fall der Satz anteil im Getränk unerwünscht erhöhen, da ein relativ grobes Filter von ca. 30 bis 80jet Schlitzbreite Verwendung findet, um hierdurch den Abfilterdruck für kurze Abfilterzeiten niedrig zu halten.Do external influences such as shocks, vibrations, stirring and if you put something like this on the brew, the particles will soak up more quickly and sink therefore from faster. This process is used in the brewing unit according to the invention, i.e. via the impulse tube 21 with the check valve 22 at the end short air pulses by starting the air pump 6 (see Fig. 1) in the infusion given. The billowing air bubbles set it in motion, so that in the shortest possible time during the pulse pauses up most of the raw material particles the conical sieve insert 19 is deposited. The correct distance is here Impulse tube 21 from the final mushroom 20 of the utmost importance, otherwise the particles will be whirled up again, so that during the subsequent filtering off the fine raw material particles are not additionally retained by the sentence. Through this In this case, the rate in the drink would increase undesirably because a A relatively coarse filter of approx. 30 to 80jet slot width is used in order to achieve this to keep the filter pressure low for short filter times.

Der wie beschrieben beeinflußte Aufguß kann bereits nach einer Ziehzeit von nur 1,5 Minuten - anstelle von sieben Minuten - abgefiltert werden. Erfindungsgemäß erfolgt das Abfiltern durch leichten Luftdruck von der Luftpumpe 6 (ca. 0,35 atü) über den Stutzen 23, nachdem zuvor das Spülventil 17 durch den Magneten 24 geschlossen hat.The infusion influenced as described can already after a steeping time of only 1.5 minutes - instead of seven minutes - can be filtered out. According to the invention the filtering is done by light air pressure from the air pump 6 (approx. 0.35 atü) via the nozzle 23, after the flush valve 17 has previously been closed by the magnet 24 Has.

Höherer Druck ist nicht erforderlich, da, wie zuvor erwähnt, das Abfiltern durch den Satz über ein relativ grobes Filter erfolgt.Higher pressure is not necessary because, as mentioned before, the filtering is required is done by the sentence through a relatively coarse filter.

Nach der empirisch ermittelten und im Brühzyklus festgelegten maximalen Abfilterzeit öffnet durch den Stellmotor 25 mittels Steuerkurve 26 der Abschlußpilz 20.According to the empirically determined maximum set in the brewing cycle Filtering time opens by the servomotor 25 by means of the control cam 26 of the terminal mushroom 20th

Gleichzeitig strömt Spülwasser durch die Spüldüse 27, die in Fig. 9 im einzelnen näher dargestellt ist. Erfindungsgemäß erfüllt diese Düse zwei Aufgaben, und zwar wird einmal durch scharfe Wasserstrahlen nach unten der durch das Abfiltern feste Rohstoffsatz aufgebrochen, zum anderen wird durch den umlaufenden seitlichen Düsenschlitz ein Wasserschirm erzeugt, der die Brühkammerwandung 18 von Rohstoffresten freispült, desgleichen den kegelförmigen Siebeinsatz.At the same time, rinsing water flows through the rinsing nozzle 27, which is shown in FIG. 9 is shown in more detail. According to the invention, this nozzle fulfills two tasks, and that is once by sharp water jets downwards by the filtering solid raw material set broken up, on the other hand by the circumferential side Nozzle slot creates a water screen that removes raw material residues from the brewing chamber wall 18 flushes free, as does the conical strainer insert.

Der Magnet 24 läßt danach das Spülventil 17 abfallen (öffnen) und der Stellmotor 25 den Abschlußpilz 20 wiederum schließen.The magnet 24 then lets the flush valve 17 fall off (open) and the servomotor 25 close the closing mushroom 20 in turn.

Zum besseren Austropfen der Brühkammer 18 kann dieser Vorgang auf den Zyklusbeginn gelegt werden, nachdem zuvor noch ein kurzes Warmspülen mit Brühwasser erfolgte(siehe Fig. 2 bis 7). Somit ist danach die Brüheinheit für einen neuen Brühzyklus wieder bereit.This process can be used for better draining of the brewing chamber 18 on the start of the cycle after a short warm rinse with scalding water took place (see Figs. 2 to 7). The brewing unit is then ready for a new brewing cycle ready again.

Die einzelnen Arbeitsphasen sind in den-Figuren 2 bis 7 dargestellt, einen Arbeitszeitablauf für den Brühzgklus stellt Figur 10 dar.The individual work phases are shown in Figures 2 to 7, FIG. 10 shows a work schedule for the brewing cycle.

Erfindungsgemäß itt diese Brüheinheit nicht nur auf eine Brühmenge festgelegt, sondern durch die Steuereinheit 12 programmiert, so daß durch die Betätigung von Abruftasten die jeweilig gewünschte Brühmenge in den Grenzen von 1 bis 5 Liter gebrüht werden kann. Der Brühzyklus ist in jedem Fall annähernd gleich, nur die Eingabe zeiten von Brühwasser und Rohstoff entsprechen den jeweilig geforderten Mengen.According to the invention, this brewing unit is not limited to just one brewing quantity set, but programmed by the control unit 12 so that by actuation The required brewing quantity within the limits of 1 to 5 liters by means of call buttons can be brewed. The brewing cycle is almost the same in each case, just that The input times for brewing water and raw material correspond to the respective required Amounts.

Fig. 9 zeigt eine mögliche Ausführungsform der Spüldüse mit Lufabschlußventil. Über das Spülwasseranschlußrohr 30 gelangt das Spülwasser in den Düsenkörper 31, der nach unten durch die Düsenplatte 32 verschlossen ist. Die Düsenplatte 32 enthält eine bestimmte Anzahl Austrittsbohrungen 33, die unter einem der Konstruktion entsprechendem Winkel angebracht sind, so daß die heraustretenden Wasserstrahlen direkt unter dem oberen Rand des Siebeinsatzes 19 (Fig. 8) auftreffen. Des weiteren befinden sich im Düsenkörper 31 nach oben gerichtete Bohrungen 34, die in einen Ringkanal 35 münden. Durch den Stellring 36 wird der Ringkanal 35 derart abgedeckt, daß ein Ringspalt 37 übrig bleibt, durch-den das Wasser in einem geschlossenen Schirm heraustritt und die Brühkammerwandung 18 (Fig. 8) rundherum gleichmäßig abspült. Gegen den Distanzkörper 38 wird die gummielastische Dichtscheibe 39 mittels Düsenkörper 31 und darauf befindlichc- Stellring 36 bis zur Anlage des Düsenkörpers 31 an den Distanzkörper 38 angeschraubt und mit dem Gewindestift 40 gesichert. Diese Anordnung ist hubbeweglich in dem Gehäuse 41 geführt und wird mittels der Feder 42 in der unteren Endlage, d.h. der Öffnungsstellung für Brühwasser- und Rohstoff-Eingabe, gehalten. Wirkt eine äußere Kraft, wie in Fig. 8 durch den Magneten 24 dargestellt, auf das Spülwasseranschlußrohr 30 ein, so erfolgt eine Hubbewegung, welche die Dichtscheibe 39 gegen den Bördelrand des Trichters 16 dichtend zur Anlage bringt.9 shows a possible embodiment of the flushing nozzle with an air shut-off valve. The flushing water reaches the nozzle body 31 via the flushing water connection pipe 30, which is closed at the bottom by the nozzle plate 32. The nozzle plate 32 contains a certain number of outlet bores 33, which under one of the construction corresponding Brackets are attached so that the jets of water coming out are directly below the hit the upper edge of the sieve insert 19 (Fig. 8). There are also in the nozzle body 31 upwardly directed bores 34 which open into an annular channel 35. The annular channel 35 is covered by the adjusting ring 36 in such a way that an annular gap 37 remains, through which the water emerges in a closed umbrella and rinses the brewing chamber wall 18 (FIG. 8) evenly all around. Against the spacer 38, the rubber-elastic sealing washer 39 is located by means of the nozzle body 31 and on it. Adjusting ring 36 up to the plant of the Nozzle body 31 to the spacer body 38 screwed on and secured with the threaded pin 40. This arrangement can be lifted guided in the housing 41 and is in the lower end position by means of the spring 42, i.e. the open position for brewing water and raw material input. Works an external force, as shown in Fig. 8 by the magnet 24, on the flushing water connection pipe 30 a, a lifting movement takes place, which pushes the sealing disk 39 against the beaded edge of the funnel 16 brings sealing to the plant.

Durch den Luftdruck beim Abfiltern wird die Dichtwirkung noch verstärkt. Erfindungsgeinäß ist die Einrichtung somit doppelt wirksam als Abschlußventil und Spüldüse.The sealing effect is reinforced by the air pressure when filtering. In accordance with the invention, the device is thus doubly effective as a shut-off valve and Rinsing nozzle.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt also durch das Zusammenwirken der verschiedenen Bauteile infolge der Zentrifugalwirkung im Einlauftrichter eine innige Vermischung des Rohstoffes mit dem Brühwasser, wobei über die Luftimpulsleitung der Aufguß in taktweise Wallung versetzt wird. Die Abfilterung des Getränkes erfolgt mit leichtem Luftüberdruck nach Abschluß der Zuführöffnung durch das Spülventil, wobei schließlich der Rohstoffsatz zentral aus dem Kegelfilter in den Satzbehälter gespült wird. Das Impulsrohr mit seinem am Ende befindlichen Rückschlagventil ist dabei derart in der Brühkammer 18 angeordnet, daß der Rohstoffsatz oder Rohstoffkuchen vom Filter 19 nicht aufgewirbelt, der Aufguß, also das zu brühende Getränk, jedoch zum Absetzen der Rohstoffteilchen in den Ruhepausen ausreichend in Wallung versetzt wird. Da der Einlaufstutzen in dem Getränkevorratsbehälter 4 über dem höchsten Niveau der Flüssigkeit in der Brühkammer 18 liegt, kann das Getränk erst durch den durch die Förderluftleitung 8 aufgegebenen Abfilterdruck übertreten, wobei sich der in der Leitung befindliche Rest nach dem Abfilter- und Spülzyklus rückwärtig durch das Filter 19 entleert.In the device according to the invention, therefore, the interaction takes place of the various components due to the centrifugal effect in the inlet funnel intimate mixing of the raw material with the brewing water, via the air pulse line the infusion is set in cycles. The beverage is filtered off with slight excess air pressure after closing the supply opening through the flushing valve, Finally, the raw material rate is taken centrally from the cone filter into the grounds container is rinsed. The pulse tube with its check valve at the end is arranged in the brewing chamber 18 in such a way that the raw material set or raw material cake not whirled up by the filter 19, the infusion, so the drink to be brewed, however to settle the raw material particles sufficiently in the pauses in motion will. Since the inlet nozzle in the beverage storage container 4 above the highest level the liquid is in the brewing chamber 18, the drink can only through the through the conveying air line 8 exceed the filter pressure applied, whereby the in any residue in the line backwards after the filter and rinse cycle the filter 19 is emptied.

Die erfindungsgemäße Brühgruppe ist im übrigen derart dimensioniert, daß durch Vorwahl über das Programmwerk Brühmengen zwischen einem und fünf Litern wahlweise gebrüht werden können. Die einzelnen Baugruppen der Brühgruppe sind durch Spannverschluß-Elemente miteinander leicht demontierbar verbunden. Der Abschlußventilteller 39 und die Spüldüse 17 bilden baulich eine Einheit, wobei letztere eine Doppelfunktion erfüllt, indem sie, wie bereits ausgeführt, Wasserstrahlen nach unten richtet und gleichzeitig einen geschlossenen Wasserschirm zur Abspülung der Brühkammerwandung 18 erzeugt. Die Dichtwirkung des Abschlußventiles 17, 39 wird durch die gummielastische, gegen den Bördelrand des Einlauftrichters 16 wirkende Dichtscheibe erreicht.The brewing group according to the invention is otherwise dimensioned in such a way that that by preselection via the program work brewing quantities between one and five liters optionally can be brewed. The individual assemblies of the brew group are through Tension lock elements connected to one another so that they can be easily dismantled. The final valve disk 39 and the flushing nozzle 17 structurally form a unit, the latter having a double function fulfilled by directing water jets downwards, as already stated at the same time a closed water screen for rinsing the brewing chamber wall 18 generated. The sealing effect of the shut-off valve 17, 39 is ensured by the rubber-elastic, reached against the beaded edge of the inlet funnel 16 acting sealing washer.

Die in der vorstehenden Beschreibung, in der Zeichnung sowie in den nachfolgenden Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebigen Kombinationen für die Verwirklichung der Erfindung in ihren verschiedenen Ausführungsformen wesentlich sein.The in the above description, in the drawing and in the The following claims disclosed features of the invention can both individually as well as in any combination for the implementation of the invention in their various embodiments may be essential.

Claims (19)

A n s p r ü c h eExpectations 1. Vorrichtung zum Aufbrühen und dosierten Abgeben eines aromatischen Getränkes, wie Kaffee, Tee, oder dergleichen, mit einer eine Einrichtung zum Zugeben des aromatischen Rohstoffes sowie des Brühwassers in eine Brühkammer, ein Metall-Siebfilter am unteren Ende der Brühkammer sowie einen Ablaß für das durch den auf den Siebfilter sich ablagernden Rohstoffkuchen hindurchgefilterte Getränk aufweisenden Brühgruppe; einen Heißwassererzeuger zum Zubereiten des Brühwassers; einem Rohstoffdosierer; und einem Getränkevorratsbehälter mit Ausgabedosierer zum Aufnehmen des gefilterten Getränkes, dadurch gekennzeichnet, daß in die Brühkammer (18) ein oberhalb des maximalen Niveaus des sich auf dem Siebfilter (19) absetzenden Rohstoffkuchens endendes, über eine Luftimpulsleitung (7) gesteuert mit Druckluftimpulsen beaufschlagbares Impulsrohr (21) hineinragt.1. Device for brewing and dosed dispensing of an aromatic Beverage, such as coffee, tea, or the like, with a device for adding the aromatic raw material and the brewing water in a brewing chamber, a metal sieve filter at the lower end of the brewing chamber as well as a drain for the through to the sieve filter brewing group having a beverage having deposited raw material cake through it; a hot water generator for preparing the brewing water; a raw material feeder; and a beverage storage container with dispenser for receiving the filtered Beverage, characterized in that in the brewing chamber (18) one above the maximum Levels of the raw material cake settling on the sieve filter (19) ending above an air pulse line (7) controlled with compressed air pulses can be acted upon by pulse tube (21) protrudes. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß dem Impulsrohr (21) ein Rückschlagventil (22) zugeordnet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pulse tube (21) is assigned a check valve (22). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen oberhalb der Brühkammer (18) angeordneten Einlauftrichter (16) mit einer nahe dem Trichterrand in dessen Abdeckung vorgesehenen, exzentrisch angeordneten Eingabeöffnung (14) für die Rohstoffeingabe sowie einer in dessen Seitenwandung vorgesehenen Brühwasserdüse (15) zur im wesentlichen tangentialen Brühwasserzufuhr.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized by a Above the brewing chamber (18) arranged inlet funnel (16) with a near the Funnel edge provided in its cover, eccentrically arranged input opening (14) for adding raw materials as well as a brewing water nozzle provided in the side wall (15) for the essentially tangential scalding water supply. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß in der Abdeckung des Einlauftrichters (16) ein Wrasenabzug vorgesehen ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that in the cover of the inlet funnel (16) is provided with a vapor exhaust. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß in den Einlauftrichter (16) im wesentlichen zentral eine Spülleitung (10) zur Spülwasserzufuhr einmündet.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that in the inlet funnel (16) a flushing line (10) for the flushing water supply essentially centrally joins. 6. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine die Brühkammerwandung (18) oberhalb des maximalen Niveaus des zu brühenden Getränkes durchsetzende Förderluftleitung (23) zum Hindurchdrücken des fertig gebrühten Getränkes durch den auf dem Siebfilter (19) abgesetzten Rohstoffkuchen und zum Einleiten des Getränkes in den Getränkevorrat sbehälter (4), dessen Einlaßstutzen oberhalb des Niveaus des zu brühenden Getränkes in der Brühkammer (18) angeordnet ist.6. Device according to one of the preceding claims, characterized through a brewing chamber wall (18) above the maximum level of the brewing chamber Beverage penetrating conveying air line (23) for pushing through the finished brewed Beverage through the raw material cake deposited on the sieve filter (19) and to be introduced of the beverage in the beverage storage container (4), the inlet nozzle above the level of the beverage to be brewed is arranged in the brewing chamber (18). 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Einlauftrichter (16) von der Brilhkammer (18) durch ein zentrales, höhenverstellbares Spülventil (17) mit Dichtscheibe (39)dichtend abtrennbar ist.7. Device according to one of claims 3 to 6, characterized in that that the inlet funnel (16) from the brewing chamber (18) through a central, height-adjustable Flushing valve (17) with sealing washer (39) can be separated in a sealing manner. 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Spülventil (17) einen in die Brühkammer (18) hineinragenden Düsenkörper (31) mit einem seitlichen Ringspalt (37) zur Erzeugung eines die Brühkammerwand (18) abspülenden Wasserschirmes sowie nach unten gerichtete Bohrungen (33) zur Erzeugung im wesentlichen auf das Siebfilter (19) gerichteter Wasserstrahlen aufweist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the flush valve (17) a nozzle body (31) protruding into the brewing chamber (18) with a lateral one Annular gap (37) to create a water screen that rinses off the brewing chamber wall (18) and downwardly directed bores (33) for generating essentially on the Has sieve filter (19) directed water jets. 9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Siebfilter ein Kegelfilter (19) mit einer zentralen, durch einen Verschluß (20) abschließbarer Rohstoffsatz-Ablaßöffnung ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the screen filter is a cone filter (19) with a central, through a closure (20) is a lockable commodity charge drain hole. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Kegelfilter (19) ein Metallfilter mit Filterschlitzen im Bereich von 30 bis 80A ist.10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the cone filter (19) is a metal filter with filter slots ranging from 30 to 80A. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Filterschlitze sich vom Kammerinneren (18) nach außen erweitern.11. The device according to claim 10, characterized in that the The filter slots widen outwards from the inside of the chamber (18). 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, daß der Verschluß des Kegelfilters (19) als höhenverstellbarer Abschlußpilz (20) ausgebildet ist.12. Device according to one of claims 9 to 11, characterized in that that the closure of the conical filter (19) as a height-adjustable closing mushroom (20) is trained. 13. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch einen unterhalb des Siebfilters (19) angeordneten Satzauffangbehälter (11).13. Device according to one of the preceding claims, characterized through a grounds container (11) arranged below the sieve filter (19). 14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 8 bis 13, gekennzeichnet durch eine Programmsteuerung zur automatischen zeitlichen Abstimmung der Rohstoffzugabe, der Brühwasserzuführung, der Betätigung des Spülventiles (17) mit Dichtscheibe (39), der Beaufschlagung des Impulsrohres (21) mit Druckluft, der Beaufschlagung der Förderluftleitung (23) mit Förderluft, und der Betätigung des Filterverschlusses (20).14. Device according to one of claims 8 to 13, characterized by a program control for the automatic timing of the raw material addition, the brewing water supply, the actuation of the flush valve (17) with sealing washer (39), the application of compressed air to the pulse tube (21), the application of the conveying air line (23) with conveying air, and the actuation of the filter lock (20). 15. Vorrichturg nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Rohstoff nur über einen Abschnitt der Zuführung des Brühwassers in den Einlauftrichter (16) eingebbar ist.15. Vorrichturg according to claim 14, characterized in that the Raw material only through a section of the brewing water supply into the inlet funnel (16) can be entered. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß das Impulsrohr (21) von der Beendigung der Rohstoffzugabe an mit Druckluft beaufschlagbar ist.16. The device according to claim 15, characterized in that the Impulse tube (21) can be acted upon with compressed air from the end of the addition of raw material is. 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß das Spülventil (17) mit Dichtscheibe (39) nach Beendigung der Rohstoffzugabe kurzzeitig zum Ansammeln einer die Ventilreinigung ermöglichenden Brühwassermenge zur Abdichtung der Brühkammer (18) gegen den Einlauftrichter (16) -anhebbar ist.17. The device according to claim 16, characterized in that the Flush valve (17) with sealing washer (39) briefly after the addition of raw materials to collect an amount of brewing water that enables valve cleaning for sealing the Brewing chamber (18) can be raised against the inlet funnel (16). 18. Vorrichtung nach Anspruch 17, gekennzeichnet durch einen Brühwasservorlauf vor Einleitung des Rohstoffes zur Anwärmung der Brühkammer (18).18. The device according to claim 17, characterized by a brewing water flow before introducing the raw material to heat the brewing chamber (18). 19. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 14 bis 18, gekennzeichnet durch eine motorbetätigte (25) Steuerkurve (26) zur Betätigung des Abschlußpilzes (20).19. Device according to one of claims 14 to 18, characterized by a motor-operated (25) control cam (26) for actuating the terminal mushroom (20).
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