WO1989012416A2 - A method and device for preparing a beverage - Google Patents

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WO1989012416A2
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Philip Metz
Detlef Goldmann
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    • G01F11/14—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with measuring chambers moved during operation of the valve type, i.e. the separating being effected by fluid-tight or powder-tight movements wherein the measuring chamber reciprocates
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    • G01F11/36—Apparatus requiring external operation adapted at each repeated and identical operation to measure and separate a predetermined volume of fluid or fluent solid material from a supply or container, without regard to weight, and to deliver it with stationary measuring chambers having constant volume during measurement with supply or discharge valves of the rectilinearly-moved slide type

Definitions

  • the invention relates to a method of the type specified in the preamble of claim 1 and an apparatus for performing the method.
  • Coffee machines which provide a storage container for instant coffee, one with a heating device NEN liquid container and a funnel-shaped pre-mixer, the lower opening is connected to an outlet of the coffee machine.
  • the water heated in the liquid container is introduced via a liquid outlet pipe into the upper opening of the pre-mixer, into which also opens the outlet opening of a screw conveyor, which is connected to the container for powder coffee.
  • hot water is first filled in to wet the inner wall of the pre-mixer and passes through the lower opening of the pre-mixer and the outlet into a container placed under the outlet opening of the coffee machine. Subsequently, ground coffee is filled into the pre-mixer via the screw conveyor together with the hot water that continues to flow. After entering the powder coffee into the pre-mixer, hot water is briefly poured into the pre-mixer for cleaning or rinsing the pre-mixer and passes through the lower opening of the pre-mixer and the outlet into the beverage container.
  • Another method for preparing coffee in a coffee machine is that powdered coffee and hot water are filled in a mixing device in a continuous process and stirred there quickly, which leads to an improved mixing of hot water and powdered coffee, but causes foam formation in the dispensed product, which also causes is undesirable.
  • hot water is led through the mixing device for rinsing.
  • the object of the present invention is to provide a method and a device for the automatic preparation of a beverage, which ensure complete mixing of the liquid with the beverage substrate before delivery into a beverage container and the completely mixed beverage from the start of the beverage delivery to the end of the beverage delivery dispensed in an adjustable amount of liquid per unit of time.
  • the solution according to the invention ensures complete mixing of the liquid with the beverage substrate before delivery into the beverage container and ensures that from the beginning of the beverage delivery to the end of it a completely mixed beverage, which is recognizable for the user, has the same color.
  • the amount dispensed per unit of time can be set as desired and essentially depends only on the opening of the outlet.
  • beverage substrate discharge line is connected to a device for portioning a powdered or granular, liquid or pasty substance which is stored in a storage container which has a translationally or rotationally movable opening provided Has filling device, the opening of which is connected to the outlet opening of the storage container in a first end position of the movement path of the filling device and in a second position to the collecting container or the premixer for mixing the substance with the liquid.
  • This embodiment of the solution according to the invention creates a device for portioning a powdery or granular, liquid or pasty substance which ensures an exact dosing of the substance and whose manufacturing costs are low in comparison to motor-driven dosing devices.
  • a further advantageous embodiment of the solution according to the invention is characterized in that the filling device consists of a piston which is arranged to be translationally movable with little play between two plates, of which the upper plate has a first opening connected to the outlet opening of the storage container and the lower plate one has a second opening leading to the inlet opening of the mixing device, that the piston has a through bore and that the piston is connected to a handle which can be actuated manually against spring force, the spring forcing the piston into its first end position in the rest position.
  • a further advantageous embodiment of the solution according to the invention is characterized in that the filling device consists of two interconnected and spaced-apart plates, between which a fixed metering device is arranged, which has a variable, continuous opening that the plates with staggered holes are provided and that the plates are connected with a handle.
  • the filling device consists of a rotary piston which is arranged in a sleeve provided with two opposing openings, the openings being aligned with the outlet opening of the storage container or the inlet opening of the mixing device, and in that the rotary piston has a recess has and is connected with a handle.
  • Figure 1 shows a cross section through a collecting container for a vending machine with a premixer
  • FIG. 2 shows a plan view of the collecting container according to FIG. 1;
  • Figure 3 shows a cross section through a collecting container with a baffle
  • Figure 4 shows a cross section through a portioning device with a translationally movable piston
  • 5 shows a cross section through a portioning device with translationally movable plates and 6 shows a cross section through a portioning device with a rotary piston.
  • the cross section shown in FIG. 1 through the mixing part of a vending machine shows a line 7 for supplying a liquid, preferably water, and the end of a beverage substrate delivery tube 2, through which a solid or liquid beverage substrate is delivered.
  • the beverage substrate is preferably removed in powdered form, for example as instant coffee, from a storage container and delivered to the mixing part of the vending machine via the delivery tube 2.
  • the beverage substrate can be supplied in a manner known per se via a worm drive in that a predetermined amount of the powdered beverage substrate is conveyed from the storage container via the dispensing tube 2 to the mixing device by actuating an electric motor.
  • the outlet opening of the liquid line 7 and the dispensing tube 2 open into a premixer 6, which is constructed in a funnel-shaped manner in a manner known per se and has a lower opening 60 which opens into the collecting container 1.
  • the collecting container 1 consists of a cylindrical part 11 and a conical part 12 which forms the bottom of the collecting container 1 and which has a lower outlet opening 10.
  • the upper opening of the cylindrical part 11 can be covered by a cover 13.
  • the lid 13 has a central bore 132 through which a rod 45 is guided, which is connected at its lower end to a stopper 4 and has a plate 43 at its upper end which protrudes from the collecting container 1.
  • a coil spring 44 is attached, which acts as a compression spring.
  • a guide plate 14 is attached, which serves to guide the rod 45 vertically.
  • the top of the plate 43 is connected to a plunger 42 which is actuated by an electromagnet 41. If the electromagnet 41 is energized, the plunger 42 is extended and presses the plate 43 against the spring force of the spiral spring 44 in the direction of the top of the cover 13 and moves the rod 45 and the plug 4 fastened to the lower end of the rod 45 into it lower end position in which it closes the opening 10 in the bottom part 12 of the collecting container 1.
  • the top view of the collecting container 1 according to FIG. 1 shown in FIG. 2 illustrates the shape of the lid 13, which is circular with two partial circle cutouts 130, 131.
  • the collecting container 1 has outwardly projecting, circular sector-shaped webs 16, 17, 18, 19 which are connected in the manner of a bayonet lock to corresponding webs of the vending machine when the collecting container 1 is used in the vending machine.
  • the bottom of the collecting container 1 has a plurality of essentially parallel rods 15 which serve to stabilize and improve the mixing of the beverage in the collecting container 1.
  • the electromagnet 41 is excited so that the plunger 42 extends and pushes the rod 45 and thus the stopper 4 against the spring force of the spiral spring 44 so that the opening 10 in the bottom part 12 of the collecting container 1 is closed. Then the liquid is dispensed via the liquid line 7 for wetting the premixer 6 and the beverage substrate is supplied via the dispensing tube. Upon completion of the dispensing of the beverage substrate 2 will be for a short time span still liquid supplied via the liquid line 7 to flush residues of the substrate-liquid mixture from the premixer.
  • the mixture passes through the lower opening 60 of the premixer 6 and through the recess 130 in the lid 13 of the collecting container 1 into the interior of the collecting container 1, where, as a result of the flushing-in process and the design of the collecting container 1, and through the arrangement of the rods 15 on the base part 12 of the collecting container 1 there is complete mixing of the liquid with the beverage substrate.
  • the electromagnet 41 is de-energized so that the plunger 42 is pressed upwards as a result of the spring force of the spiral spring 44 and thus the rod 45 and the plug 4 are raised so that the opening 10 in the base part 12 of the collecting container 1 is released.
  • the beverage substrate / liquid mixture located in the collecting container 1 passes through the opening 10 to the outlet 5 and thus into the beverage container located below the outlet 5.
  • the beverage substrate is mixed with the liquid in the collecting container 1 before the mixture is dispensed, so that when the beverage is dispensed, the mixture is uniformly mixed and, as can be seen by the user, there is a uniform coloring of the beverage, and moreover Beverage is dispensed into the beverage container in a ready jet, which depends on the diameter of the opening 10 and the outlet 5.
  • FIG. 3 shows a variant of the solution according to the invention, in which the premixer 6 is omitted and the liquid and the beverage substrate are dispensed directly into the collecting container 1.
  • a baffle plate 9 is provided in the collecting container 1, against which the opening of the liquid discharge line 7 and the discharge opening of the beverage substrate supply pipe 2 are directed.
  • the mode of operation of the device shown in FIG. 3 is analogous to the mode of operation described above, with a certain amount of liquid being dispensed first for wetting the baffle plate 9, whereupon the beverage substrate is supplied and mixed with a strong jet of liquid.
  • the beverage substrate / liquid mixture collected in the collecting container 1 is dispensed after the complete washing in via the baffle plate 9 and after a predeterminable period of time via the outlet opening 10 in the bottom part 12 of the collecting container 1 and the outlet 5 to a beverage container located underneath.
  • the dwell time in the collecting container 1 ensures that the minimum solution time of the beverage substrate in the liquid is adhered to, so that a complete dissolution and mixing of the beverage substrate with the liquid is ensured.
  • the cross section shown in Figure 4 through a portioning device with a translationally movable Kol ben shows a filling device 2, which consists of two parallel, spaced-apart plates 22, 23 and a piston 21 which is translationally movable therein with little play relative to the plates 22, 23.
  • the upper plate 22 has an opening 220 which is connected to the outlet opening 80 of a storage container 8 for the powdered or granular, liquid or pasty substance.
  • the lower plate 23 is provided with an opening 230, which faces the inlet opening 60 of the mixing device 6, in which the powdered or granular, liquid or pasty substance is mixed with a liquid and filled into a beverage container as a processed beverage via a dispensing device.
  • the piston 21 is provided with a through bore 210 which is aligned in a first position with the opening 220 provided in the upper plate 22 and in a second position with the opening 230 provided in the lower plate 23.
  • a pushbutton switch 40 is actuated, which is arranged in an end face 24 connecting the two plates 22, 23 and against which the end of the piston 21 in this position.
  • This key switch triggers the supply of liquid in the mixer direction 6, preferably after an adjustable delay time in which the translationally movable piston 21 has returned to its first end position.
  • a compression spring 25 is attached, which the piston 21 at rest Forces position into its first end position, in which the through bore 210 is aligned with the opening 220 in the upper plate 22.
  • the piston is connected via a connecting rod 20 to a handle 24 arranged outside the housing 3.
  • the connecting rod 20 has a stop shoulder 200 which bears against the housing wall 3 in the first end position.
  • the piston 21 By pressing the handle 24, the piston 21 is moved from its first end position shown in FIG. 4 in the direction of the second end position, in which the push button switch 40 is actuated and if necessary the through bore 210 is aligned with the opening 230 provided in the lower plate 23, so that the substance taken up from the storage container 8 into the continuous bore 210 is released to the mixing device 6 via the opening 230 provided in the lower plate 23.
  • FIG. 5 consists of two interconnected, movable plates 30, 31 which have openings 250, 251 arranged offset with respect to one another.
  • the plates 30, 31 spaced apart from one another are connected to one another via end faces 32, 33.
  • a fixed piston is arranged between the plates and consists of two piston blocks 26, 27, between which a variable distance is provided, which forms an opening 260.
  • the position of the one piston block 27 can be changed by means of an actuator 28, 29 and thus the distance between the two piston blocks can be varied.
  • the opening 250 in the upper plate 30 is in the direction of movement of the filling device 2 before that in the lower Plate 31 provided opening 251 arranged so that in the rest position of the filling device 2 shown in Figure 5, the opening 250 in the upper plate 30 is aligned with the outlet opening of the storage container 8 and the substance in the storage container 8 into the provided between the piston blocks 36, 27 Opening 260 can reach.
  • the plates 30, 31 are connected via a connecting rod 300 to a handle 24 arranged outside the housing 3, a tension spring 34 arranged between the one end 33 and the housing wall 3 forcing the filling device 2 into the end position shown in FIG.
  • a pushbutton switch 40 is actuated, which, similarly to the embodiment according to FIG. 4, preferably initiates the supply of liquid into the mixing device 6 via a delay element.
  • the filling device 2 shown in cross section in FIG. 6 consists of a rotation arranged in a sleeve 35 piston 36, which is connected via a connecting rod 37 to a rotary handle 38 arranged outside the machine housing 3.
  • the rotary piston 36 has a recess 360 for receiving the powdered or granular, liquid or pasty substance for beverage preparation, which passes through the outlet opening 80 of the storage container 8 and an upper opening provided in the sleeve 35 into the recess 360 when the Rotary piston 36 is in the end position shown in Figure 6.
  • the recess 360 is preferably rotated by 180 °, so that the opening of the recess 360 is aligned in a second end position with a lower opening 351 of the sleeve 35, in which the material located in the recess 360 via the inlet opening 60 of the Mixing device 6 is supplied.
  • the connecting rod 37 is connected to a spiral spring 39, which forces the rotary piston 36 or the handle 38 into the end position shown in FIG. 6 in the rest position. Against the action of this spring force, the rotary piston 36 is moved by means of the handle 38 to portion the powdery or granular, liquid or pasty substance.
  • the embodiment of the invention is not limited to the preferred exemplary embodiment specified above. Rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown, even in the case of fundamentally different types.
  • a method for the automatic preparation of a bever Day from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser.
  • Method for the automatic preparation of a beverage from a liquid-soluble beverage substrate and a liquid which are dispensed in a predetermined dosage from a beverage machine into a vessel.
  • the beverage substrate and the liquid are filled into a collecting container (1), the outlet (10) of which is opened after a predetermined period of time for dispensing the beverage.
  • a method for the automatic preparation of a beverage from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser is fed into an intermediate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.
  • Method for the automatic preparation of a beverage from a liquid-soluble beverage substrate and a liquid which are dispensed in a predetermined dosage from a beverage machine into a vessel.
  • the beverage substrate and the liquid are filled into a collecting container (1), the outlet (10) of which is opened after a predetermined period of time for dispensing the beverage.
  • a method for the automatic preparation of a beverage from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser is fed into an intermediate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.
  • Method for the automatic preparation of a beverage from a liquid-soluble beverage substrate and a liquid which are dispensed in a predetermined dosage from a beverage machine into a vessel.
  • the beverage substrate and the liquid are filled into a collecting container (1), the outlet (10) of which is opened after a predetermined period of time for dispensing the beverage.

Abstract

A method for the automatic preparation of a beverage from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser. The beverage base, before being poured into the container, is fed into an intermediate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Aufbereiten eines Getränks Method and device for preparing a drink
B e s c h r e i b u nB e s c h r e i b u n
Die Erfindung betrifft ein Verfahren der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Art sowie eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method of the type specified in the preamble of claim 1 and an apparatus for performing the method.
Es sind Kaffeeautomaten bekannt, die einen Vorratsbehälter für Pulverkaffee, einen mit einer Heizeinrichtung versehe nen Flüssigkeitsbehälter und einen trichterförmigen Vordurchmischer aufweisen, dessen untere Öffnung mit einem Auslauf der Kaffeemaschine verbunden ist. Das in dem Flüssigkeitsbehälter erhitzte Wasser wird über ein Flüssigkeits-Auslaufrohr in die obere Öffnung des Vordurchmischers eingegeben, in die ebenfalls die Auslaßöffnung einer Förderschnecke mündet, die mit dem Behälter für Pulverkaffe verbunden ist.Coffee machines are known which provide a storage container for instant coffee, one with a heating device NEN liquid container and a funnel-shaped pre-mixer, the lower opening is connected to an outlet of the coffee machine. The water heated in the liquid container is introduced via a liquid outlet pipe into the upper opening of the pre-mixer, into which also opens the outlet opening of a screw conveyor, which is connected to the container for powder coffee.
Nach Einwurf eines vorgegebenen Münzbetrages und Betätigen einer Auswahltaste wird zunächst heißes Wasser zum Benetzen der Innenwand des Vordurchmischers eingefüllt und gelangt durch die untere Öffnung des Vordurchmischers und den Auslauf in ein unter die Auslauföffnung der Kaffeemaschine gestellten Gefäß. Anschließend wird Pulverkaffee über die Förderschnecke in den Vordurchmischer zusammen mit dem weiterfließenden Heißwasser gefüllt. Nach Beendigung der Eingabe von Pulverkaffee in den Vordurchmischer wird kurzzeitig heißes Wasser in den Vordurchmischer zum Reinigen bzw. Ausspülen des Vordurchmischers eingefüllt und gelangt über die untere Öffnung des Vordurchmischers und den Auslauf in den Getränkebehälter.After inserting a predetermined coin amount and pressing a selection button, hot water is first filled in to wet the inner wall of the pre-mixer and passes through the lower opening of the pre-mixer and the outlet into a container placed under the outlet opening of the coffee machine. Subsequently, ground coffee is filled into the pre-mixer via the screw conveyor together with the hot water that continues to flow. After entering the powder coffee into the pre-mixer, hot water is briefly poured into the pre-mixer for cleaning or rinsing the pre-mixer and passes through the lower opening of the pre-mixer and the outlet into the beverage container.
Die einzelnen Verfahrensschritte "Benetzen", "Kaffee-/Wassergemisch", "Nachspülen" führen dazu, daß in den unter den Auslauf gestellten Getränkebehälter nacheinander klares Wasser, Kaffee und wiederum klares Wasser eingefüllt werden, so daß die eigentliche Mischung und Herstellung der Trinkstärke in dem unter dem Auslauf befindlichen Getränkebehälter erfolgt. Dies führt dazu, daß zum vollständigen Durchmischen des Pulverkaffees und des heißen Was sers ein Umrühren nach der Entnahme des Getränkebehälters erforderlich ist und darüberhinaus der Nutzer der Kaffeemaschine die einzelnen Phasen der Getränkeabgabe verfolgen kann, was den Eindruck einer unvollkommenen Kaffeebereitung erweckt.The individual process steps "wetting", "coffee / water mixture", "rinsing" mean that clear water, coffee and again clear water are poured into the beverage container placed under the outlet, so that the actual mixing and preparation of the drinking strength in the beverage container located under the outlet. This leads to the complete mixing of the powder coffee and the hot what Furthermore, stirring is required after the beverage container has been removed and the user of the coffee machine can also follow the individual phases of the beverage dispensing, which gives the impression of an imperfect coffee preparation.
Dieser negative Eindruck wird noch dadurch verstärkt, daß zum Auffüllen von größeren Getränkebehältern die einzelnen Phasen "Benetzen", "Kaffee-/Wassergemisch" und "Nachspülen" mehrfach nacheinander ablaufen.This negative impression is reinforced by the fact that the individual phases "wetting", "coffee / water mixture" and "rinsing" take place several times in succession for filling larger beverage containers.
Ein anderes Verfahren zur Kaffeebereitung in einem Kaffeeautomaten besteht darin, daß Pulverkaffee und heißes Wasser im Durchlaufverfahren in eine Mischeinrichtung eingefüllt und dort schnell gerührt werden, was zwar zu einer verbesserten Durchmischung von heißem Wasser und Pulverkaffee führt, beim Abgabeprodukt aber eine Schaumbildung hervorruft, die ebenfalls unerwünscht ist. Auch hier wird mit dem Ende der Kaffeebereitung klares, heißes Wasser durch die Mischeinrichtung zum Nachspülen geführt.Another method for preparing coffee in a coffee machine is that powdered coffee and hot water are filled in a mixing device in a continuous process and stirred there quickly, which leads to an improved mixing of hot water and powdered coffee, but causes foam formation in the dispensed product, which also causes is undesirable. Here too, when the coffee is ready, clear, hot water is led through the mixing device for rinsing.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, ein Verfahren sowie eine Vorrichtung zum automatischen Aufbereiten eines Getränks zu schaffen, die eine vollständige Durchmischung der Flüssigkeit mit dem Getränkesubstrat vor der Abgabe in einen Getränkebehälter gewährleisten und von Beginn der Getränkeabgabe bis zum Ende der Getränkeabgabe das vollständig durchmischte Getränk in einstellbarer Flüssigkeitsmenge pro Zeiteinheit abgegeben.The object of the present invention is to provide a method and a device for the automatic preparation of a beverage, which ensure complete mixing of the liquid with the beverage substrate before delivery into a beverage container and the completely mixed beverage from the start of the beverage delivery to the end of the beverage delivery dispensed in an adjustable amount of liquid per unit of time.
Diese Aufgabe wird durch das kennzeichnende Merkmal des Anspruchs 1 gelöst. Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet ein vollständiges Durchmischen der Flüssigkeit mit dem Getränkesubstrat vor der Abgabe in den Getränkebehälter und stellt sicher, daß vom Beginn der Getränkeabgabe bis zu deren Ende ein vollständig durchmischtes Getränk, das für den Benutzer erkennbar die gleiche Färbung aufweist, abgegeben wird. Die Abgabemenge pro Zeiteinheit ist dabei beliebig einstellbar und hängt im wesentlichen nur von der Öffnung des Auslaufs ab.This object is achieved by the characterizing feature of claim 1. The solution according to the invention ensures complete mixing of the liquid with the beverage substrate before delivery into the beverage container and ensures that from the beginning of the beverage delivery to the end of it a completely mixed beverage, which is recognizable for the user, has the same color. The amount dispensed per unit of time can be set as desired and essentially depends only on the opening of the outlet.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Getränkesubstrat-Abgabeleitung mit einer Vorrichtung zum Portionieren eines pulver- oder granulatförmigen, flüssigen oder pastösen Stoffes verbunden ist, der in einem Vorratsbehälter gespeichert ist, die eine translatorisch oder rotatorisch bewegliche, mit einer Öffnung versehene Fülleinrichtung aufweist, deren Öffnung in einer ersten Endstellung der Bewegungsbahn der Fülleinrichtung mit der Auslaßöffnung des Vorratsbehälters und in einer zweiten Stellung mit dem Auffangbehälter oder dem Vormischer zum Mischen des Stoffes mit der Flüssigkeit verbunden ist.An advantageous development of the invention is characterized in that the beverage substrate discharge line is connected to a device for portioning a powdered or granular, liquid or pasty substance which is stored in a storage container which has a translationally or rotationally movable opening provided Has filling device, the opening of which is connected to the outlet opening of the storage container in a first end position of the movement path of the filling device and in a second position to the collecting container or the premixer for mixing the substance with the liquid.
Diese Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung schafft eine Vorrichtung zum Portionieren eines pulver- oder granulatförmigen, flüssigen oder pastösen Stoffes, die eine exakte Dosierung des Stoffes sicherstellt und deren Herstellungskosten im Vergleich zu motorisch angetriebenen Dosiereinrichtungen gering sind.This embodiment of the solution according to the invention creates a device for portioning a powdery or granular, liquid or pasty substance which ensures an exact dosing of the substance and whose manufacturing costs are low in comparison to motor-driven dosing devices.
Eine vorteilhafte Weiterbildung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fülleinrichtung in einer dritten Stellung ei nen Auslöseschalter betätigt, durch den die Mischung des pulver- oder granulatförmigen, flüssigen oder pastösen Stoffes mit der Flüssigkeit ausgelöst wird. Mit dieser Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung wird gewährleistet, daß der beim Mischvorgang in Folge der Verwendung von heißem Wasser als Flüssigkeit auftretende Wasserdampf nicht in die Auslaßöffnung des Vorratsbehälters gelangen kann, so daß insbesondere bei der Verwendung von pulveroder granulatförmigem Stoff die Auslaßöffnung in Folge Zusammenbackens des pulver- oder granulatförmigen Stoffes verstopfen kann.An advantageous further development is characterized in that the filling device is in a third position NEN trigger switch operated by the mixture of the powder or granular, liquid or pasty substance with the liquid is triggered. This configuration of the solution according to the invention ensures that the water vapor which occurs as a liquid during the mixing process as a result of the use of hot water cannot get into the outlet opening of the storage container, so that in particular when using powdered or granular material, the outlet opening as a result of the powder caking together - Can clog or granular substance.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fülleinrichtung aus einem Kolben besteht, der mit geringem Spiel zwischen zwei Platten translatorisch beweglich angeordnet ist, von denen die obere Platte eine mit der Auslaßöffnung des Vorratsbehälters verbundene erste Öffnung und die untere Platte eine zur Einlaßöffnung der Mischeinrichtung führende zweite Öffnung aufweist, daß der Kolben eine durchgehende Bohrung aufweist und daß der Kolben mit einem manuell gegen Federkraft betätigbaren Handgriff verbunden ist, wobei die Feder den Kolben in Ruhestellung in seine erste Endstellung zwingt.A further advantageous embodiment of the solution according to the invention is characterized in that the filling device consists of a piston which is arranged to be translationally movable with little play between two plates, of which the upper plate has a first opening connected to the outlet opening of the storage container and the lower plate one has a second opening leading to the inlet opening of the mixing device, that the piston has a through bore and that the piston is connected to a handle which can be actuated manually against spring force, the spring forcing the piston into its first end position in the rest position.
Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fülleinrichtung aus zwei miteinander verbundenen und zueinander beabstandeten Platten besteht, zwischen denen eine feststehende Dosiereinrichtung angeordnet ist, die eine variable, durchgehende Öffnung aufweist, daß die Platten mit versetzt zueinander angeordneten Bohrungen versehen sind und daß die Platten mit einem Handgriff verbunden sind.A further advantageous embodiment of the solution according to the invention is characterized in that the filling device consists of two interconnected and spaced-apart plates, between which a fixed metering device is arranged, which has a variable, continuous opening that the plates with staggered holes are provided and that the plates are connected with a handle.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Fülleinrichtung aus einem Drehkolben besteht, der in einer mit zwei gegenüberstehenden Öffnungen versehenen Hülse angeordnet ist, wobei die Öffnungen mit der Auslaßöffnung des Vorratsbehälters bzw. der Einlaßöffnung der Mischeinrichtung fluchten und daß der Drehkolben eine Ausnehmung aufweist und mit einem Handgriff verbunden ist.An advantageous development of the invention is characterized in that the filling device consists of a rotary piston which is arranged in a sleeve provided with two opposing openings, the openings being aligned with the outlet opening of the storage container or the inlet opening of the mixing device, and in that the rotary piston has a recess has and is connected with a handle.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:Advantageous developments of the invention are characterized in the subclaims or are shown below together with the description of the preferred embodiment of the invention with reference to the figures. Show it:
Figur 1 einen Querschnitt durch einen Auffangbehälter für einen Getränkeautomaten mit einem Vormischer;Figure 1 shows a cross section through a collecting container for a vending machine with a premixer;
Figur 2 eine Draufsicht auf den Auffangbehälter gemäß Figur 1;FIG. 2 shows a plan view of the collecting container according to FIG. 1;
Figur 3 einen Querschnitt durch einen Auffangbehälter mit einem Prallblech;Figure 3 shows a cross section through a collecting container with a baffle;
Figur 4 einen Querschnitt durch eine Portioniervorrichtung mit einem translatorisch beweglichen Kolben;Figure 4 shows a cross section through a portioning device with a translationally movable piston;
Figur 5 einen Querschnitt durch eine Portioniervorrichtung mit translatorisch beweglichen Platten und Figur 6 einen Queschnitt durch eine Portioniervorrichtung mit einem Drehkolben.5 shows a cross section through a portioning device with translationally movable plates and 6 shows a cross section through a portioning device with a rotary piston.
Der in Figur 1 dargestellte Querschnitt durch den Mischteil eines Getränkeautomaten zeigt eine Leitung 7 zur Zufuhr einer Flüssigkeit, vorzugsweise Wasser, und das Ende eines Getränkesubstrat-Abgaberohres 2, durch das ein festes oder flüssiges Getränkesubstrat abgegeben wird. Vorzugsweise wird das Getränkesubstrat in pulverisierter Form, beipielsweise als Instant-Kaffee aus einem Vorratsbehälter entnommen und über das Abgaberohr 2 an den Mischteil des Getränkeautomaten abgegeben.The cross section shown in FIG. 1 through the mixing part of a vending machine shows a line 7 for supplying a liquid, preferably water, and the end of a beverage substrate delivery tube 2, through which a solid or liquid beverage substrate is delivered. The beverage substrate is preferably removed in powdered form, for example as instant coffee, from a storage container and delivered to the mixing part of the vending machine via the delivery tube 2.
Die Zufuhr des Getränkesubstrats kann in an sich bekannter Weise über einen Schneckenantrieb erfolgen, indem durch Betätigen eines Elektromotors eine vorbestimmte Menge des pulverförmigen Getränkesubstrats aus dem Vorratsbehälter über das Abgaberohr 2 zur Mischeinrichtung gefördert wird.The beverage substrate can be supplied in a manner known per se via a worm drive in that a predetermined amount of the powdered beverage substrate is conveyed from the storage container via the dispensing tube 2 to the mixing device by actuating an electric motor.
Die Auslaßöffnung der Flüssigkeitsleitung 7 sowie des Abgaberohres 2 münden in dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeipiel in einen Vormischer 6, der in an sich bekannter Weise trichterförmig aufgebaut ist und eine untere Öffnung 60 aufweist, die in den Auffangbehälter 1 mündet.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the outlet opening of the liquid line 7 and the dispensing tube 2 open into a premixer 6, which is constructed in a funnel-shaped manner in a manner known per se and has a lower opening 60 which opens into the collecting container 1.
Der Auffangbehälter 1 besteht in dem in Figur 1 dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem zylinderförmigen Teil 11 und einem den Boden des Auffangbehälters 1 bildenden kegelförmigen Teil 12, das eine untere Auslaßöffnung 10 aufweist. Die obere Öffnung des zylinderförmigen Teils 11 ist mittels eines Deckels 13 abdeckbar. Der Deckel 13 weist eine mittige Bohrung 132 auf, durch die eine Stange 45 geführt ist, die an ihrem unteren Ende mit einem Stopfen 4 verbunden ist und an ihrem oberen, aus dem Auffangbehälter 1 herausragenden Ende eine Platte 43 aufweist. Zwischen der Platte 43 und der Oberseite des Deckels 13 ist eine Spiralfeder 44 angebracht, die als Druckfeder wirkt.In the exemplary embodiment shown in FIG. 1, the collecting container 1 consists of a cylindrical part 11 and a conical part 12 which forms the bottom of the collecting container 1 and which has a lower outlet opening 10. The upper opening of the cylindrical part 11 can be covered by a cover 13. The lid 13 has a central bore 132 through which a rod 45 is guided, which is connected at its lower end to a stopper 4 and has a plate 43 at its upper end which protrudes from the collecting container 1. Between the plate 43 and the top of the lid 13, a coil spring 44 is attached, which acts as a compression spring.
An der Unterseite des Deckels 13 ist ein Führungsblech 14 angebracht, das der vertikalen Führung der Stange 45 dient.On the underside of the cover 13, a guide plate 14 is attached, which serves to guide the rod 45 vertically.
Die Oberseite der Platte 43 steht in Verbindung mit einem Stößel 42, der von einem Elektromagneten 41 betätigt wird. Wird der Elektromagnet 41 erregt, so wird der Stößel 42 ausgefahren und drückt gegen die Federkraft der Spiralfeder 44 die Platte 43 in Richtung auf die Oberseite des Deckels 13 und bewegt dmit die Stange 45 sowie den am unteren Ende der Stange 45 befestigten Stopfen 4 in seine untere Endstellung, in der er die Öffnung 10 im Bodenteil 12 des Auffangbehälters 1 verschließt.The top of the plate 43 is connected to a plunger 42 which is actuated by an electromagnet 41. If the electromagnet 41 is energized, the plunger 42 is extended and presses the plate 43 against the spring force of the spiral spring 44 in the direction of the top of the cover 13 and moves the rod 45 and the plug 4 fastened to the lower end of the rod 45 into it lower end position in which it closes the opening 10 in the bottom part 12 of the collecting container 1.
Bei entregtem Elektromagneten 41 wird der Stößel 42 in Folge der Federkraft der Spiralfeder 44 zurückgedrückt, so daß der Stopfen 4 in seine obere Endstellung gelangt, in der die Öffnung 10 im Bodenteil 12 des Auffangbehälters 1 freigegeben und damit der Inhalt des Auffangbehälters 1 durch die Öffnung 10 und den Auslauf 5 in einen unter den Auslauf 5 aufgestellten Getränkebehälter abgegeben wird. Die in Figur 2 dargestellte Draufsicht auf den Auffangbehälter 1 gemäß Figur 1 verdeutlicht die Form des Deckels 13, der kreisförmig mit zwei Teilkreis-Ausschnitten 130, 131 ausgebildet ist.When the electromagnet 41 is de-energized, the plunger 42 is pushed back as a result of the spring force of the spiral spring 44, so that the plug 4 reaches its upper end position, in which the opening 10 in the base part 12 of the collecting container 1 is released and thus the contents of the collecting container 1 through the opening 10 and the outlet 5 is dispensed into a beverage container placed under the outlet 5. The top view of the collecting container 1 according to FIG. 1 shown in FIG. 2 illustrates the shape of the lid 13, which is circular with two partial circle cutouts 130, 131.
Der Auffangbehälter 1 weist nach außen abstehende, kreissektorförmige Stege 16, 17, 18, 19 auf, die nach Art eines Bajonettverschlusses mit entsprechenden Stegen des Getränkeautomaten verbunden werden wenn der Auffangbehälter 1 in den Getränkeautomaten eingesetzt wird.The collecting container 1 has outwardly projecting, circular sector-shaped webs 16, 17, 18, 19 which are connected in the manner of a bayonet lock to corresponding webs of the vending machine when the collecting container 1 is used in the vending machine.
Der Boden des Auffangbehälters 1 weist mehrere im wesentlichen parallel geführte Stangen 15 auf, die zur Stabilisierung und zur verbesserten Mischung des im Auffangbehälter 1 befindlichen Getränks dienen.The bottom of the collecting container 1 has a plurality of essentially parallel rods 15 which serve to stabilize and improve the mixing of the beverage in the collecting container 1.
Nachstehend soll die Funktionsweise des Auffangbehälters bei der Aufbereitung des Getränks aus einer Flüssigkeit und einem Getränkesubstrat näher erläutert werden.The functioning of the collecting container in the preparation of the beverage from a liquid and a beverage substrate will be explained in more detail below.
Nach der Initiierung des Getränkeautomaten beispielsweise durch Drücken einer Auswahltaste und/oder Eingabe eines bestimmten Münzbetrages wird der Elektromagnet 41 erregt, so daß der Stößel 42 ausfährt und die Stange 45 und damit den Stopfen 4 gegen die Federkraft der Spiralfeder 44 nach unten drückt, so daß die Öffnung 10 im Bodenteil 12 des Auffangbehälters 1 verschlossen wird. Daran anschließend wird die Flüssigkeit über die Flüssigkeitsleitung 7 zum Benetzen des Vormischers 6 abgegeben und das Getränkesubstrat über das Abgaberohr zugeführt. Nach Beendigung der Abgabe des Getränkesubstrats 2 wird für eine kurze Zeit spanne noch Flüssigkeit über die Flüssigkeitsleitung 7 zugeführt, um Reste des Substrat-Flüssigleits-Gemischs aus dem Vormischer zu spülen.After the initiation of the drinks machine, for example by pressing a selection button and / or entering a certain amount of coins, the electromagnet 41 is excited so that the plunger 42 extends and pushes the rod 45 and thus the stopper 4 against the spring force of the spiral spring 44 so that the opening 10 in the bottom part 12 of the collecting container 1 is closed. Then the liquid is dispensed via the liquid line 7 for wetting the premixer 6 and the beverage substrate is supplied via the dispensing tube. Upon completion of the dispensing of the beverage substrate 2 will be for a short time span still liquid supplied via the liquid line 7 to flush residues of the substrate-liquid mixture from the premixer.
Das Gemisch gelangt durch die untere Öffnung 60 des Vormischers 6 und durch die Ausnehmung 130 im Deckel 13 des Auffangbehälters 1 in den Innenraum des Auffangbehälters 1, wo in Folge des Einspülvorganges und der Gestaltung des Auffangbehälters 1 sowie durch die Anordnung der Stangen 15 am Bodenteil 12 des Auffangbehälters 1 eine vollständige Durchmischung der Flüssigkeit mit dem Getränkesubstrat erfolgt.The mixture passes through the lower opening 60 of the premixer 6 and through the recess 130 in the lid 13 of the collecting container 1 into the interior of the collecting container 1, where, as a result of the flushing-in process and the design of the collecting container 1, and through the arrangement of the rods 15 on the base part 12 of the collecting container 1 there is complete mixing of the liquid with the beverage substrate.
Daran anschließend wird der Elektromagnet 41 entregt, so daß der Stößel 42 in Folge der Federkraft der Spiralfeder 44 nach oben gedrückt und damit die Stange 45 und der Stopfen 4 angehoben werden, so daß die Öffnung 10 im Bodenteil 12 des Auffangbehälters 1 freigegeben wird. Das im Auffangbehälter 1 befindliche Getränkesubstrat/Flüssigkeits-Gemisch gelangt durch die Öffnung 10 zum Auslauf 5 und damit in den unter dem Auslauf 5 befindlichen Getränkebehälter.Subsequently, the electromagnet 41 is de-energized so that the plunger 42 is pressed upwards as a result of the spring force of the spiral spring 44 and thus the rod 45 and the plug 4 are raised so that the opening 10 in the base part 12 of the collecting container 1 is released. The beverage substrate / liquid mixture located in the collecting container 1 passes through the opening 10 to the outlet 5 and thus into the beverage container located below the outlet 5.
Wie der vorstehenden Darstellung zu entnehmen ist, erfolgt die Mischung des Getränkesubstrats mit der Flüssigkeit im Auffangbehälter 1 vor der Abgabe des Gemischs, so daß mit der Abgabe des Getränks eine gleichmäßige Durchmischung und für den Benutzer erkennbar eine gleichmäßige Färbung des Getränks gegeben ist und darüberhinaus das Getränk in einem bereiten Strahl, der von dem Durchmesser der Öffnung 10 und des Auslaufs 5 abhängt, in den Getränkbehälter abgegeben wird. In Figur 3 ist eine Variante der erfindungsgemäßen Lösung dargestellt, bei der der Vormischer 6 entfällt und die Flüssigkeit und das Getränkesubstrat unmittelbar in den Auffangbehälter 1 abgegeben werden.As can be seen from the above illustration, the beverage substrate is mixed with the liquid in the collecting container 1 before the mixture is dispensed, so that when the beverage is dispensed, the mixture is uniformly mixed and, as can be seen by the user, there is a uniform coloring of the beverage, and moreover Beverage is dispensed into the beverage container in a ready jet, which depends on the diameter of the opening 10 and the outlet 5. FIG. 3 shows a variant of the solution according to the invention, in which the premixer 6 is omitted and the liquid and the beverage substrate are dispensed directly into the collecting container 1.
Im Auffangbehälter 1 ist ein Prallblech 9 vorgesehen, gegen das die Öffnung der Flüssigkeits-Abgabeleitung 7 und die Abgabeöffnung des Getränkesubstrat-Zufuhrrohres 2 gerichtet sind. Die Funktionsweise der in Figur 3 dargestellten Vorrichtung verläuft analog zu der vorstehend beschriebenen Funktionsweise, wobei auch hier zunächst eine bestimmte Flüssigkeitsmenge zum Benetzen des Prallbleches 9 abgegeben wird, woraufhin das Getränkesubstrat zugeführt und mit einem kräftigen Flüssigkeitsstrahl vermischt wird.A baffle plate 9 is provided in the collecting container 1, against which the opening of the liquid discharge line 7 and the discharge opening of the beverage substrate supply pipe 2 are directed. The mode of operation of the device shown in FIG. 3 is analogous to the mode of operation described above, with a certain amount of liquid being dispensed first for wetting the baffle plate 9, whereupon the beverage substrate is supplied and mixed with a strong jet of liquid.
Im Anschluß an den Mischvorgang wird e ine bestimmte Flüssigke itsmenge nachgeführt, so daß das Prallblech 9 gereinigt wird. Das im Auffangbehälter 1 gesammelte Getränkesubstrat/Flüssigkeitsgemisch wird nach dem vollständigen Einspülen über das Prallblech 9 und nach Ablauf einer vorgebbaren Zeitspanne über die Auslaßöffnung 10 im Bodenteil 12 des Auffangbehälters 1 und den Auslauf 5 an einen darunter befindlichen Getränkebehälter abgegeben.Following the mixing process, a certain amount of liquid is added so that the baffle plate 9 is cleaned. The beverage substrate / liquid mixture collected in the collecting container 1 is dispensed after the complete washing in via the baffle plate 9 and after a predeterminable period of time via the outlet opening 10 in the bottom part 12 of the collecting container 1 and the outlet 5 to a beverage container located underneath.
Durch die Verweilzeit im Auffangbehälter 1 wird sichergestellt, daß die Mindestlösungszeit des Getränkesubstrats in der Flüssigkeit eingehalten wird, so daß eine vollständige Auflösung und Durchmischung des Getränkesubstrats mit der Flüssigkeit gewährleistet ist.The dwell time in the collecting container 1 ensures that the minimum solution time of the beverage substrate in the liquid is adhered to, so that a complete dissolution and mixing of the beverage substrate with the liquid is ensured.
Der in Figur 4 dargestellte Querschnitt durch eine Portioniervorrichtung mit einem translatorisch beweglichen Kol ben zeigt eine Fülleinrichtung 2, die aus zwei parallelen, voneinander beabstandeten Platten 22, 23 und einem darin translatorisch mit gerigem Spiel gegenüber den Platten 22, 23 beweglichen Kolben 21 besteht. Die obere Platte 22 weist eine Öffnung 220 auf, die mit der Auslaßöffnung 80 eines Vorratsbehälters 8 für den pulver- oder granulatförmigen, flüssigen oder pastösen Stoff verbunden ist. Die untere Platte 23 ist mit einer Öffnung 230 versehen, die der Einlaßöffnung 60 der Mischeinrichtung 6 gegenübersteht, in der der pulver- oder granulatförmige, flüssige oder pastöse Stoff mit einer Flüssigkeit gemischt und über eine Abgabeeinrichtung als aufbereitetes Getränk in einen Getränkebehälter gefüllt wird.The cross section shown in Figure 4 through a portioning device with a translationally movable Kol ben shows a filling device 2, which consists of two parallel, spaced-apart plates 22, 23 and a piston 21 which is translationally movable therein with little play relative to the plates 22, 23. The upper plate 22 has an opening 220 which is connected to the outlet opening 80 of a storage container 8 for the powdered or granular, liquid or pasty substance. The lower plate 23 is provided with an opening 230, which faces the inlet opening 60 of the mixing device 6, in which the powdered or granular, liquid or pasty substance is mixed with a liquid and filled into a beverage container as a processed beverage via a dispensing device.
Der Kolben 21 ist mit einer durchgehenden Bohrung 210 versehen, die in einer ersten Stellung mit der in der oberen Platte 22 vorgesehenen Öffnung 220 und in einer zweiten Stellung mit der in der unteren Platte 23 vorgesehenen Öffnung 230 fluchtet. In dieser zweiten Stellung oder in einer Stellung, die gleich der zweiten Endstellung der Bewegungsbahn des Kolbens 21 ist, wird ein Tastschalter 40 betätigt, der in einer die beiden Platten 22, 23 miteinander verbindenden Stirnseite 24 angeordnet ist und gegen den das Ende des Kolbens 21 in dieser Stellung drückt. Dieser Tastschalter löst die Flüssigkeitszufuhr in die Mischerrichtung 6 aus, vorzugsweise nach einer einstellbaren Verzögerungszeit, in der der translatorisch bewegliche Kolben 21 in seine erste Endstellung zurückgekehrt ist.The piston 21 is provided with a through bore 210 which is aligned in a first position with the opening 220 provided in the upper plate 22 and in a second position with the opening 230 provided in the lower plate 23. In this second position or in a position which is equal to the second end position of the movement path of the piston 21, a pushbutton switch 40 is actuated, which is arranged in an end face 24 connecting the two plates 22, 23 and against which the end of the piston 21 in this position. This key switch triggers the supply of liquid in the mixer direction 6, preferably after an adjustable delay time in which the translationally movable piston 21 has returned to its first end position.
Zwischen der Stirnseite 24 und dem Ende des Kolbens 21 ist eine Druckfeder 25 angebracht, die den Kolben 21 in Ruhe Stellung in seine erste Endstellung zwingt, in der die durchgehende Bohrung 210 mit der Öffnung 220 in der oberen Platte 22 fluchtet. Der Kolben ist über eine Verbindungsstange 20 mit einem außerhalb des Gehäuses 3 angeordneten Hangriff 24 verbunden. Die Verbindungsstange 20 weist eine Anschlagschulter 200 auf, die in der ersten Endstellung an der Gehäusewand 3 anliegt.Between the end face 24 and the end of the piston 21, a compression spring 25 is attached, which the piston 21 at rest Forces position into its first end position, in which the through bore 210 is aligned with the opening 220 in the upper plate 22. The piston is connected via a connecting rod 20 to a handle 24 arranged outside the housing 3. The connecting rod 20 has a stop shoulder 200 which bears against the housing wall 3 in the first end position.
Durch Drücken des Handgriffes 24 wird der Kolben 21 von seiner in Figur 4 dargestellten ersten Endstellung in Richtung auf die zweite Endstellung bewegt, in der der Tastschalter 40 betätigt wird und gegebenenfalls die durchgehende Bohrung 210 mit der in der unteren Platte 23 vorgesehenen Öffnung 230 fluchtet, so daß der aus dem Vorratsbehälter 8 in die durchgehende Bohrung 210 aufgenommene Stoff über die in der unteren Platte 23 vorgesehene Öffnung 230 an die Mischeinrichtung 6 abgegeben wird.By pressing the handle 24, the piston 21 is moved from its first end position shown in FIG. 4 in the direction of the second end position, in which the push button switch 40 is actuated and if necessary the through bore 210 is aligned with the opening 230 provided in the lower plate 23, so that the substance taken up from the storage container 8 into the continuous bore 210 is released to the mixing device 6 via the opening 230 provided in the lower plate 23.
Die in Figur 5 dargestellte Ausführungsform besteht aus zwei miteinander verbundenen, beweglichen Platten 30, 31, die gegeneinander versetzt angeordnete Öffnungen 250, 251 aufweisen. Die gegeneiander beabstandeten Platten 30, 31 sind über Stirnseiten 32, 33 miteinander verbunden. Zwischen den Platten ist ein fester Kolben angeordnet, der aus zwei Kolbenblöcken 26, 27 besteht, zwischen denen ein veränderbarer Abstand vorgesehen ist, der eine Öffnung 260 bildet. Mittels eines Stellgliedes 28, 29 kann die Stellung des einen Kolbenblockes 27 verändert und somit der Abstand zwischen beiden Kolbenblöcken variiert werden.The embodiment shown in FIG. 5 consists of two interconnected, movable plates 30, 31 which have openings 250, 251 arranged offset with respect to one another. The plates 30, 31 spaced apart from one another are connected to one another via end faces 32, 33. A fixed piston is arranged between the plates and consists of two piston blocks 26, 27, between which a variable distance is provided, which forms an opening 260. The position of the one piston block 27 can be changed by means of an actuator 28, 29 and thus the distance between the two piston blocks can be varied.
Die Öffnung 250 in der oberen Platte 30 ist in Bewegungsrichtung der Fülleinrichtung 2 vor der in der unteren Platte 31 vorgesehenen Öffnung 251 angeordnet, so daß in der in Figur 5 dargestellten Ruhestellung der Fülleinrichtung 2 die Öffnung 250 in der oberen Platte 30 mit der Auslaßöffnung des Vorratsbehälters 8 fluchtet und der im Vorratsbehälter 8 befindliche Stoff in die zwischen den Kolbenblöcken 36, 27 vorgesehene Öffnung 260 gelangen kann.The opening 250 in the upper plate 30 is in the direction of movement of the filling device 2 before that in the lower Plate 31 provided opening 251 arranged so that in the rest position of the filling device 2 shown in Figure 5, the opening 250 in the upper plate 30 is aligned with the outlet opening of the storage container 8 and the substance in the storage container 8 into the provided between the piston blocks 36, 27 Opening 260 can reach.
Die Platten 30, 31 sind über eine Verbindungsstange 300 mit einem außerhalb des Gehäuses 3 angeordneten Handgriff 24 verbunden, wobei eine zwischen der einen Stirnseite 33 und der Gehäusewand 3 angeordnete Zugfeder 34 die Fülleinrichtung 2 in die in Figur 5 dargestellte Endstellung zwingt.The plates 30, 31 are connected via a connecting rod 300 to a handle 24 arranged outside the housing 3, a tension spring 34 arranged between the one end 33 and the housing wall 3 forcing the filling device 2 into the end position shown in FIG.
Durch Betätigen des Handgriffes 24 werden die translatorisch beweglichen Platten 30, 31 aus der in Figur 4 dargestellten Endstellung in Pfeilrichtung bewegt, so daß die in der unteren Platte 31 befindliche Öffnung 251 mit der zwischen den Kolbenblöcken 26 und 27 gebildeteten Öffnung 260 fluchtet und der in der Öffnung 260 befindliche Stoff durch die untere Öffnung 251 in die Mischeinrichtung 6 gelangen kann. In dieser Stellung wird die Auslaßöffnung 80 des Vorratsbehälters 8 durch die obere Platte 30 abgedeckt. Gleichzeitig oder bei weiterer Bewegung der Fülleinrichtung 2 in Pfeilrichtung wird ein Tastschalter 40 betätigt, der analog zur Ausführungsform gemäß Figur 4 vorzugsweise über ein Verzögerungsglied die Flüssigkeitszufuhr in die Mischeinrichtung 6 initiiert.By actuating the handle 24, the translationally movable plates 30, 31 are moved from the end position shown in FIG. 4 in the direction of the arrow, so that the opening 251 in the lower plate 31 is aligned with the opening 260 formed between the piston blocks 26 and 27 and the one in the material located in the opening 260 can reach the mixing device 6 through the lower opening 251. In this position, the outlet opening 80 of the storage container 8 is covered by the upper plate 30. Simultaneously or with further movement of the filling device 2 in the direction of the arrow, a pushbutton switch 40 is actuated, which, similarly to the embodiment according to FIG. 4, preferably initiates the supply of liquid into the mixing device 6 via a delay element.
Die in Figur 6 im Querschnitt dargestellte Fülleinrichtung 2 besteht aus einem in einer Hülse 35 angeordneten Dreh kolben 36, der über eine Verbindungsstange 37 mit einem außerhalb des Automatengehäuses 3 angeordneten Drehgriff 38 verbunden ist. Der Drehkolben 36 weist eine Ausnehmung 360 zur Aufnahme des pulver- oder granulatförmigen, flüssigen, oder pastösen Stoffes zur Getränkebereitung auf, der über die Auslaßöffnung 80 des Vorratsbehälters 8 und eine in der Hülse 35 vorgesehene obere Öffnung in die Ausnehmung 360 gelangt, wenn sich der Drehkolben 36 in der in Figur 6 dargestellten Endstellung befindet.The filling device 2 shown in cross section in FIG. 6 consists of a rotation arranged in a sleeve 35 piston 36, which is connected via a connecting rod 37 to a rotary handle 38 arranged outside the machine housing 3. The rotary piston 36 has a recess 360 for receiving the powdered or granular, liquid or pasty substance for beverage preparation, which passes through the outlet opening 80 of the storage container 8 and an upper opening provided in the sleeve 35 into the recess 360 when the Rotary piston 36 is in the end position shown in Figure 6.
Durch Drehen des Drehgriffes 38 wird die Ausnehmung 360 um vorzugsweise 180° gedreht, so daß die Öffnung der Ausnehmung 360 in einer zweiten Endstellung mit einer unteren Öffnung 351 der Hülse 35 fluchtet, in der der in der Ausnehmung 360 befindliche Stoff über die Einlaßöffnung 60 der Mischeinrichtung 6 zugeführt wird.By turning the rotary handle 38, the recess 360 is preferably rotated by 180 °, so that the opening of the recess 360 is aligned in a second end position with a lower opening 351 of the sleeve 35, in which the material located in the recess 360 via the inlet opening 60 of the Mixing device 6 is supplied.
Die Verbindungsstange 37 ist mit einer Spiralfeder 39 verbunden, die den Drehkolben 36 bzw. den Handgriff 38 in die in Figur 6 dargestellte Endstellung in Ruhestellung zwingt. Gegen die Wirkung dieser Federkraft wird der Drehkolben 36 mittels des Handgriffes 38 zur Portionierung des pulver- oder granulatförmigen, flüssigen, oder pastösen Stoffes bewegt.The connecting rod 37 is connected to a spiral spring 39, which forces the rotary piston 36 or the handle 38 into the end position shown in FIG. 6 in the rest position. Against the action of this spring force, the rotary piston 36 is moved by means of the handle 38 to portion the powdery or granular, liquid or pasty substance.
Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf das vorstehend angegebene bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch machen.The embodiment of the invention is not limited to the preferred exemplary embodiment specified above. Rather, a number of variants are conceivable which make use of the solution shown, even in the case of fundamentally different types.
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Code, die zur Identifizierung von PCT- Vertragsstaaten auf den Kopfbogen der Schriften, die internationaleCode used to identify PCT contracting states on the header of the international writings
Anmeldungen gemäss dem PCT veröffentlichen.Publish registrations according to the PCT.
AT ÖSeπeich ES Spanien ML MaliAT ÖSeπeich ES Spain ML Mali
AU Λuatnbea EI Finnland MR MauritanienAU Λuatnbea EI Finland MR Mauritania
BB Rrfttftnt FR Frankreich MW MalawiBB Rrftt f tnt FR France MW Malawi
BE Befeien GA Gabon NL NiederlandeBE Free GA Gabon NL Netherlands
BF Burkina Faso GB Vereäugtes Königreich NO NorwegenBF Burkina Faso GB Eyed Kingdom NO Norway
BG Bulgarien ISJ Ungarn RO RumänienBG Bulgaria ISJ Hungary RO Romania
BJ Ben« rr ItaSen SD SudanBJ Ben «r ItaSen SD Sudan
BR Brasilien JP Japan SE SchwedenBR Brazil JP Japan SE Sweden
CA Kanada KP Demokratächε Volksrepublik Korea SN SenegalCA Canada KP Democratic People's Republic of Korea SN Senegal
CF Zentnfe Afrikanische Republik KR Republik Korea SU Soviet UnionCF Centers African Republic KR Republic of Korea SU Soviet Union
CG Kongo U Liechtenstein TD TschadCG Congo U Liechtenstein TD Chad
CH Scbwec LK Sri Lanka TG TogoCH Scbwec LK Sri Lanka TG Togo
CM Kamerun LU Luxemburg US Vereinigte Staaten von AmerikaCM Cameroon LU Luxembourg US United States
DE DeuacbJand, Bundesrepublik MC MonacoDE DeuacbJand, Federal Republic of MC Monaco
DK Dänemark MG Madagaskar
Figure imgf000028_0001
DK Denmark MG Madagascar
Figure imgf000028_0001
"*T WELTORGANISATION FÜR GEISTIGES EIGENTUM r 1 Internationales Büro" * T WORLD ORGANIZATION FOR INTELLECTUAL PROPERTY r 1 international office
INTERNATIONALE ANMELDUNG VERÖFFENTLICHT NACH DEM VERTRAG ÜBER DIE INTERNATIONALE ZUSAMMENARBEIT AUF DEM GEBIET DES PATENTWESENS (PCT)INTERNATIONAL APPLICATION PUBLISHED AFTER THE INTERNATIONAL COOPERATION AGREEMENT IN THE PATENT AREA (PCT)
(51) Internationale Patentklassifikation 5: (11)Internationale Veröffentlichungsnummer: WO 89/124 A47J 31/40, A41J 31/00 A3 (43)Internationales(51) International Patent Classification 5: (11) International publication number: WO 89/124 A47J 31/40, A41J 31/00 A3 (43) Internationales
Veröffentlichungsdatum: 28. Dezember 1989 (28.12.8Release DATE: December 28, 1989 (12/28/8
(21) Internationales Aktenzeichen: PCT/DE89/00390(21) International file number: PCT / DE89 / 00390
VeröffentlichtReleased
(22) Internationales Anmeldedatum: 14. Juni 1989 (14.06.89) Mit internationalem Recherchenberichl(22) International filing date: June 14, 1989 (June 14, 1989) With international search report
Vor Abiauf der für Änderungen der Ansprüche^zugelassBefore the Abiauf ^ been let for amendments to the claims
Frist. Veröffentlichng wird wiederholt falls ÄnderungDeadline. Publication will be repeated if there is a change
(30) Prioritätsdaten: antreffen.(30) Priority dates: encounter.
P 3820482.7 16. Juni 1988 (16.06.88) DE G 8807818.3 U 16. Juni 1988 (16.06.88) DE (88) VeröfTentlichungsdatum des internationalen Recherchenberichts: 25. Januar 1990 (25.01.9P 3820482.7 June 16, 1988 (16.06.88) DE G 8807818.3 U 16 June 1988 (16.06.88) DE (88) Date of publication of the international search report: January 25, 1990 (25.01.9
(71X72)Anmelderund Erfinder: METZ, Philip [DE/DE]; Reichenberger Str. 143, D-1000 Berlin 36 (DE). GOLDMANN, Detlef [DE/DE]; Pegnitzring 20, D-1000 Berlin 20 (DE).(71X72) Applicant and inventor: METZ, Philip [DE / DE]; Reichenberger Str. 143, D-1000 Berlin 36 (DE). GOLDMANN, Detlef [DE / DE]; Pegnitzring 20, D-1000 Berlin 20 (DE).
(74)Anwalt: NINNEMANN, D.; Delbrückstraße 8, D-2800 Bremen 1 (DE).(74) Attorney: NINNEMANN, D .; Delbrückstrasse 8, D-2800 Bremen 1 (DE).
(81) Bestimmungsstaaten: AT (europäisches Patent), BE (europäisches Patent), CH (europäisches Patent), DE (europäisches Patent), FR (europäisches Patent), GB (europäisches Patent), IT (europäisches Patent), LU (europäisches Patent), NL (europäisches Patent), SE (europäisches Patent), US.(81) Destination countries: AT (European patent), BE (European patent), CH (European patent), DE (European patent), FR (European patent), GB (European patent), IT (European patent), LU (European Patent), NL (European patent), SE (European patent), US.
(54)Title: A METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE(54) Title: A METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE
(54) Bezeichnung: VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM AUFBEREITEN EINES GETRÄNKS(54) Name: METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE
(57) Abstract(57) Abstract
A method for the automatic preparation of a bever. T age from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a Container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser. The beverage base, before being poured into the Container, is fed into an intermedi- ~\<= Cr~rιg11_ate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.A method for the automatic preparation of a bever. Day from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser. The beverage base, before being poured into the container, is fed into an intermedi- ~ \ <= Cr ~ rιg11_ate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.
(57) Zusammenfassung(57) Summary
Verfahren zum automatischen Aufbereiten eines Getränks aus einem flüssigkeitslöslichen Getränkesubstrat und einer Flüssigkeit, die in vorgegebener Dosierung von einem Getränkeautomaten in ein Gefäß abgegeben werden. Das Getränkesubstrat und die Flüssigkeit werden vor der Abgabe in das Gefäß in einen Auffangbehälter (1) gefüllt, dessen Auslauf (10) nach einer vorbestimmten Zeitspanne zur Abgabe des Getränks geöffnet wird. Method for the automatic preparation of a beverage from a liquid-soluble beverage substrate and a liquid, which are dispensed in a predetermined dosage from a beverage machine into a vessel. Before being dispensed into the vessel, the beverage substrate and the liquid are filled into a collecting container (1), the outlet (10) of which is opened after a predetermined period of time for dispensing the beverage.
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Code, die zur Identifizierung von PCT-Vertragsstaaten aufden Kopfbögen der Schriften, die internationale Anmeldungen gemäss dem PCT veröffentlichen.Code used to identify PCT contracting states on the headers of publications that publish international applications under the PCT.
AT Österreich ES Spanien ML MaliAT Austria ES Spain ML Mali
AU Australien π Finnland MR MauritanieπAU Australia π Finland MR Mauritanieπ
BB Barbados FR Frankreich MW MalawiBB Barbados FR France MW Malawi
BE Belgien GA Gabon NL NiederlandeBE Belgium GA Gabon NL Netherlands
BF Burkina Fasso GB VereinigtesKönigreich NO NorwegenBF Burkina Fasso GB United Kingdom NO Norway
BG Bulgarien HU Ungarn RO RumänienBG Bulgaria HU Hungary RO Romania
BJ Benin rr Italien SD SudanBJ Benin rr Italy SD Sudan
BR Brasilien JP Japan SE SchwedenBR Brazil JP Japan SE Sweden
CA Kanada KP Demokratische Volksrepublik Korea SN SenegalCA Canada KP Democratic People's Republic of Korea SN Senegal
CF Zentrale Afrikanische Republik KR Republik Korea SU Soviet UnionCF Central African Republic KR Republic of Korea SU Soviet Union
CG Kongo u Liechtenstein TD Tschad α_ Schweiz LK Sri Lanka TG TogoCG Congo u Liechtenstein TD Chad α_ Switzerland LK Sri Lanka TG Togo
CM Kamerun IJU Luxemburg US Vereinigte Staaten von AmerikaCM Cameroon IJU Luxembourg US United States
DE Deutschland, Bundesrepublik MC MonacoDE Germany, Federal Republic of MC Monaco
DK Dänemark MG Madagaskar DK Denmark MG Madagascar
Of^T WELTORGANISATION FÜR GEISTIGES EIGENTUM Of ^ T INTELLECTUAL PROPERTY ORGANIZATION
JTV-' Internationales BüroJTV- 'International Office
INTERNATIONALE ANMELDUNG VERÖFFENTLICHT NACH DEM VERTRAG ÜBER DIEINTERNATIONAL REGISTRATION PUBLISHED AFTER THE AGREEMENT ON THE
INTERNATIONALE ZUSAMMENARBEIT AUF DEM GEBIET DES PATENTWESENS (PCT)INTERNATIONAL PATENT COOPERATION (PCT)
(51) Internationale Patentklassifikation 5: (11) Internationale Veröffentlichungsnummer: WO 89/124 A47J 31/40, A41J 31/00 A3 (43) Internationales(51) International Patent Classification 5: (11) International publication number: WO 89/124 A47J 31/40, A41J 31/00 A3 (43) Internationales
Veröffentlichungsdatum : 28. Dezember 1989 (28.12.RELEASE DATE: December 28, 1989 (Dec 28
(21) Internationales Aktenzeichen: PCT/DE89/00390(21) International file number: PCT / DE89 / 00390
VeröffentlichtReleased
(22) Internationales Anmeldedatum : 14. Juni 1989 (14.06.89) Mit internationalem RecherchenberichL Mit geänderten Ansprüchen.(22) International filing date: June 14, 1989 (June 14, 1989) With international search report. With changed claims.
(30) Prioritätsdaten:(30) Priority dates:
P 38 20482.7 16. Juni 1988 (16.06.88) DE (88) Veröffeirtlichungsdatum des internationalen RecherchenG 88 07 818.3 U 16. Juni 1988 (16.06.88) DE berichte: 25. Januar 1990 (25.01.9P 38 20482.7 June 16, 1988 (16.06.88) DE (88) Publication date of the international search G 88 07 818.3 U 16 June 1988 (16.06.88) DE reports: 25 January 1990 (25.01.9
Veröffentlichungsdatum der geänderten Ansprüche:Publication date of changed claims:
(71X72) Anmelder und Erfinder: METZ, Philip [DE/DE]; Rei- 8. März 1990 (08.03.9 chenberger Str. 143, D-1000 Berlin 36 (DE). GOLDMANN, Detlef [DE/DE]; Pegnitzring 20, D-1000 Berlin 20 (DE).(71X72) Applicant and inventor: METZ, Philip [DE / DE]; March 8, 1990 (March 8, 1990 chenberger Str. 143, D-1000 Berlin 36 (DE). GOLDMANN, Detlef [DE / DE]; Pegnitzring 20, D-1000 Berlin 20 (DE).
(74) Anwalt: NINNEMANN, D.; Delbrückstraße 8, D-2800 Bremen 1 (DE).(74) Attorney: NINNEMANN, D .; Delbrückstrasse 8, D-2800 Bremen 1 (DE).
(81) Bestimmungsstaaten: AT (europäisches Patent), BE (europäisches Patent), CH (europäisches Patent), DE (europäisches Patent), FR (europäisches Patent), GB (europäisches Patent), IT (europäisches Patent), LU (europäisches Patent), NL (europäisches Patent), SE (europäisches Patent), US.(81) Destination countries: AT (European patent), BE (European patent), CH (European patent), DE (European patent), FR (European patent), GB (European patent), IT (European patent), LU (European Patent), NL (European patent), SE (European patent), US.
(54) Title: A METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE(54) Title: A METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE
(54) Bezeichnung: VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM AUFBEREITEN EINES GETRÄNKS(54) Name: METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE
(57)Abstract(57) Abstract
A method for the automatic preparation of a beverage from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a Container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser. The beverage base, before being poured into the Container, is fed into an intermediate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.A method for the automatic preparation of a beverage from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser. The beverage base, before being poured into the container, is fed into an intermediate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.
(57) Zusammenfassung(57) Summary
Verfahren zum automatischen Aufbereiten eines Getränks aus einem flüssigkeitslöslichen Getränkesubstrat und einer Flüssigkeit, die in vorgegebener Dosierung von einem Getränkeautomaten in ein Gefäß abgegeben werden. Das Getränkesubstrat und die Flüssigkeit werden vor der Abgabe in das Gefäß in einen Auffangbehälter (1) gefüllt, dessen Auslauf (10) nach einer vorbestimmten Zeitspanne zur Abgabe des Getränks geöffnet wird. Method for the automatic preparation of a beverage from a liquid-soluble beverage substrate and a liquid, which are dispensed in a predetermined dosage from a beverage machine into a vessel. Before being dispensed into the vessel, the beverage substrate and the liquid are filled into a collecting container (1), the outlet (10) of which is opened after a predetermined period of time for dispensing the beverage.
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Code, die zur Identifizierung von PCT- Vertragsstaaten auf den Kopfbögen der Schriften, die internationaleCode used to identify PCT contracting states on the headers of the international writings
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AT Österreich FI Finnland MR MauritanienAT Austria FI Finland MR Mauritania
AU Australien FR Frankreich MW MalawiAU Australia FR France MW Malawi
BB Barbados GA Gabon NL NiederlandeBB Barbados GA Gabon NL Netherlands
BE Belgien GB Vereinigtes Königreich NO NorwegenBE Belgium GB United Kingdom NO Norway
BF Burtina Fasso HU Ungarn RO RumänienBF Burtina Fasso HU Hungary RO Romania
BG Bulgarien IT Italien SD Sudan .BG Bulgaria IT Italy SD Sudan.
BJ Benin JP Japan SE SchwedenBJ Benin JP Japan SE Sweden
BR Brasilien KP Demokratische Volksrepublik Korea SN SenegalBR Brazil KP Democratic People's Republic of Korea SN Senegal
CF Zentrale Afrikanische Republik KR Republik Korea SU Soviet UnionCF Central African Republic KR Republic of Korea SU Soviet Union
CG Kongo U Liechtenstein TD TschadCG Congo U Liechtenstein TD Chad
CH Schweiz UC Sri Lanka TG TogoCH Switzerland UC Sri Lanka TG Togo
CM Kamerun LU Luxemburg US Vereinigte Staaten von AmerikaCM Cameroon LU Luxembourg US United States
OE Deutschland, Bundesrepublik MC MonacoOE Germany, Federal Republic of MC Monaco
DK Dänemark MG MadagaskarDK Denmark MG Madagascar
ES Spanien ML Mali
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ES Spain ML Mali
Figure imgf000042_0001
fT WELTORGANISATION FÜR GEISTIGES EIGENTUMfT WORLD ORGANIZATION FOR INTELLECTUAL PROPERTY
A -* Λ. Internationales BüroA - * Λ. International office
INTERNATIONALE ANMELDUNG VERÖFFENTLICHT NACH DEM VERTRAG ÜBER DIE INTERNATIONALE ZUSAMMENARBEIT AUF DEM GEBIET DES PATENTWESENS (PCT)INTERNATIONAL APPLICATION PUBLISHED AFTER THE INTERNATIONAL COOPERATION AGREEMENT IN THE PATENT AREA (PCT)
(51) Internationale Patentklassifikation 5: (11) Internationale Veröffentlichungsnummer: WO 89/12 A47J 31/40, A41J 31/00 A3 (43) Internationales(51) International Patent Classification 5: (11) International publication number: WO 89/12 A47J 31/40, A41J 31/00 A3 (43) Internationales
-Veröffentlichungsdatum: 28. Dezember 1989 (28.12.- Release date: December 28th 1989 (December 28th.
(21) Internationales Aktenzeichen: PCT/DE89/00390(21) International file number: PCT / DE89 / 00390
VeröffentlichtReleased
(22) Internationales Anmeldedatum: 14. Juni 1989 (14.06.89) Mit internationalem RecherchenberkhL Mit geänderten Ansprüchen.(22) International filing date: June 14, 1989 (June 14, 1989) With international search engine. With changed claims.
(30) Prioritätsdaten:(30) Priority dates:
P 3820482.7 16. Juni 1988 (16.06.88) DE (88) Veröffentlichungsdatum des internationalen RecherchenG 8807818.3 U 16. Juni 1988 (16.06.88) DE erichts: 25. Januar 1990 (25.01.9P 3820482.7 16 June 1988 (16.06.88) DE (88) Date of publication of the international search G 8807818.3 U 16 June 1988 (16.06.88) DE report: 25 January 1990 (25.01.9
Veröffentlichungsdatum der geänderten Ansprüche:Publication date of changed claims:
(71X72)Anmelderund Erfinder: METZ, Philip [DE/DE]; Reichenberger Str. 143, D-1000 Berlin 36 (DE). GOLD8. März 1990 (08.03.9 MANN, Detlef [DE/DE]; Pegnitzring 20, D-1000 Berlin 20 (DE).(71X72) Applicant and inventor: METZ, Philip [DE / DE]; Reichenberger Str. 143, D-1000 Berlin 36 (DE). GOLD8. March 1990 (08.03.9 MANN, Detlef [DE / DE]; Pegnitzring 20, D-1000 Berlin 20 (DE).
(74)Anwalt: NINNEMANN, D.; Delbrückstraße 8, D-2800 Bremen 1 (DE).(74) Attorney: NINNEMANN, D .; Delbrückstrasse 8, D-2800 Bremen 1 (DE).
(81) Bestimmungsstaaten: AT (europäisches Patent), BE (europäisches Patent), CH (europäisches Patent), DE (europäisches Patent), FR (europäisches Patent), GB (europäisches Patent), IT (europäisches Patent), LU (europäisches Patent), NL (europäisches Patent), SE (europäisches Patent), US.(81) Destination countries: AT (European patent), BE (European patent), CH (European patent), DE (European patent), FR (European patent), GB (European patent), IT (European patent), LU (European Patent), NL (European patent), SE (European patent), US.
(54)Title: A METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE(54) Title: A METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE
(54) Bezeichnung: VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM AUFBEREITEN EINES GETRÄNKS(54) Name: METHOD AND DEVICE FOR PREPARING A BEVERAGE
(57) Abstract(57) Abstract
A method for the automatic preparation of a beverage from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a Container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser. The beverage base, before being poured into the Container, is fed into an intermediate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.A method for the automatic preparation of a beverage from a soluble beverage base and a liquid which are metered into a container in predetermined quantities in an automatic beverage dispenser. The beverage base, before being poured into the container, is fed into an intermediate hopper (1), the outlet from which is opened after a predetermined time for the delivery of the beverage.
(57) Zusammenfassung(57) Summary
Verfahren zum automatischen Aufbereiten eines Getränks aus einem flüssigkeitslöslichen Getränkesubstrat und einer Flüssigkeit, die in vorgegebener Dosierung von einem Getränkeautomaten in ein Gefäß abgegeben werden. Das Getränkesubstrat und die Flüssigkeit werden vor der Abgabe in das Gefäß in einen Auffangbehälter (1) gefüllt, dessen Auslauf (10) nach einer vorbestimmten Zeitspanne zur Abgabe des Getränks geöffnet wird. Method for the automatic preparation of a beverage from a liquid-soluble beverage substrate and a liquid, which are dispensed in a predetermined dosage from a beverage machine into a vessel. Before being dispensed into the vessel, the beverage substrate and the liquid are filled into a collecting container (1), the outlet (10) of which is opened after a predetermined period of time for dispensing the beverage.
LEDIGUCHZUR INFORMATIONLEDIGUCHFor information
Code, die zur Identifizierung von PCT-Vertragsstaaten auf den Kopfbögen der Schriften, die internationale Anmeldungen gemäss dem PCT veröffentlichen.Code used to identify PCT contracting states on the headers of the publications that publish international applications in accordance with the PCT.
AT Österreich π Finnland MR MauritanienAT Austria π Finland MR Mauritania
AU Australien FR Frankreich MW MalawiAU Australia FR France MW Malawi
BB Barbados GA Gabon NL NiederlandeBB Barbados GA Gabon NL Netherlands
BE Belgien GB VereinigtesKönigreich NO NorwegenBE Belgium GB United Kingdom NO Norway
BF Burkina Fasso HU Ungarn RO RumänienBF Burkina Fasso HU Hungary RO Romania
BG Bulgarien IT Italien SD Sudan .BG Bulgaria IT Italy SD Sudan.
BJ Benin JP Japan SE SchwedenBJ Benin JP Japan SE Sweden
BR Brasilien KP Demokratische Volksrepublik Korea SN SenegalBR Brazil KP Democratic People's Republic of Korea SN Senegal
CF Zentrale Afrikanische Republik KR Republik Korea SU Soviel UnionCF Central African Republic KR Republic of Korea SU So much Union
CG Kongo U Liechtenstein TD TschadCG Congo U Liechtenstein TD Chad
CH Schweiz LK Sri Lanka TG TogoCH Switzerland LK Sri Lanka TG Togo
CM Kamerun LU Luxemburg US Vereinigte Staaten von AmerikaCM Cameroon LU Luxembourg US United States
DE Deutschland, Bundesrepublik MC MonacoDE Germany, Federal Republic of MC Monaco
DK Dänemark MG MadagaskarDK Denmark MG Madagascar
ES Spanien ML Mali ES Spain ML Mali

Claims

A n s p r ü c h e Expectations
1. Verfahren zum automatischen Aufbereiten eines Getränks aus einem flüssigkeitslöslichen Getränkesubstrat und einer Flüssigkeit, die in vorgegebener Dosierung von einem Getränkeautomaten in ein Gefäß abgegeben werden,1. A method for the automatic preparation of a beverage from a liquid-soluble beverage substrate and a liquid which are dispensed in a predetermined dosage by an automatic beverage dispenser into a vessel,
d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daßd a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that
das Getränkesubstrat und die Flüssigkeit vor der Abgabe in das Gefäß in einen Auffangbehälter (1) gefüllt werden, dessen Auslauf (10) nach einer vorbestimmten Zeitspanne zur Abgabe des Getränks geöffnet wird.before being dispensed into the vessel, the beverage substrate and the liquid are filled into a collecting container (1), the outlet (10) of which is opened after a predetermined period of time for dispensing the beverage.
2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Getränkesubstrat und die Flüssigkeit nacheinander oder gleichzeitig in den Auffangbehälter (1) gefüllt werden.2. The method of claim 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the beverage substrate and the liquid are filled in succession or simultaneously in the collecting container (1).
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Flüssigkeitsstrahl auf das Getränkesubstrat gerichtet wird.3. The method of claim 1 or 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that the liquid jet is directed onto the beverage substrate.
4. Verfahren nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Getränkesubstrat und die Flüssigkeit vor der Abgabe an den Auffangbehälter (1) in einen Vormischer (6) gefüllt werden. 4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the beverage substrate and the liquid are filled into a pre-mixer (6) prior to delivery to the collecting container (1).
5. Vorrichtung zur Duchführung des Verfahrens nach einem der vorangehenden Ansprüche 1 bis 5, g e k e n n z e i c h n e t d u r c h einen das Getränkesubstrat und die Flüssigkeit aufnehmenden Auffangbehälter (1) der im Bereich des Behälterbodens (10) eine mit einem Stopfen (4) verschließbare Auslauföffnung (5) aufweist, wobei der Stopfen (4) mit einer Einrichtung (41 bis 45) zum Anheben und Absenken des Stopfens (4) verbunden ist und einen Dekkel (13) mit mindestens einer Öffnung (130, 131) zum Einfüllen des Getränkesubstrats und der Flüssigkeit aufweist.5. Device for carrying out the method according to one of the preceding claims 1 to 5, characterized by a collecting container (1) which receives the beverage substrate and the liquid and which has an outlet opening (5) which can be closed with a stopper (4) in the region of the container bottom (10), the stopper (4) being connected to a device (41 to 45) for raising and lowering the stopper (4) and having a cover (13) with at least one opening (130, 131) for filling the beverage substrate and the liquid.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß zwei Ausnehmungen (130, 131) vorgesehen sind, von der die eine Ausnehmung (130) eine Flüssigkeits-Abgabeleitung (7) und die andere Ausnehmung (131) eine Getränkesubstrat-Abgabeleitung (2) aufnimmt.6. The device according to claim 5, characterized in that two recesses (130, 131) are provided, of which one recess (130) receives a liquid discharge line (7) and the other recess (131) a beverage substrate discharge line (2) .
7. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine Ausnehmung (130) zur Aufnahme der Auslaßöffnung eines Vormischers (6) vorgesehen ist, in den eine Flüssigkeits-Abgabeleitung (7) und eine Getränkesubstrat-Abgabeleitung (2) einmünden.7. The device according to claim 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t that a recess (130) for receiving the outlet opening of a premixer (6) is provided, into which a liquid discharge line (7) and a beverage substrate discharge line (2) open.
8. Vorrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Einrichtung zum Anheben und Absenken des Stopfens (4) aus einer an ihrem einen Ende mit dem Stopfen (4) verbundenen federbelasteten Stan- ge (45) besteht, die durch eine zentrale Öffnung (132) des Deckels (13) geführt ist und deren anderes Ende eine Platte (43) aufweist, zwischen der und dem Deckel (13) eine Spiralfeder (44) angeordnet ist und an der ein Stößel (42) anliegt, der durch einen Elektromagnet (41) betätigbar ist, der an einer Erregerspannungsquelle angeschlossen ist, die mit dem Ausgang eines Zeitgliedes verbunden ist, dessen Ausgangssignaldauer so festgelegt ist, daß der Stopfen (4) vom Beginn der Flüssigkeits- und Getränkesubstratzufuhr bis zu einem vorgebbaren Zeitpunkt nach dem Einfüllen der Flüssigkeit und des Getränkesubstrats in den Auffangbehälter (1) den Auslaß (5) verschließt.8. The device according to claim 5, characterized in that the device for raising and lowering the stopper (4) from a spring-loaded stand connected at one end to the stopper (4) ge (45), which is guided through a central opening (132) of the cover (13) and the other end of which has a plate (43), between which and the cover (13) a spiral spring (44) is arranged and on which there is a plunger (42) which can be actuated by an electromagnet (41) which is connected to an excitation voltage source which is connected to the output of a timing element whose output signal duration is fixed in such a way that the plug (4) from the beginning of the liquid and beverage substrate supply closes the outlet (5) up to a predeterminable point in time after the liquid and the beverage substrate have been filled into the collecting container (1).
9. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Getränkesubstrat-Abgabeleitung (2) mit einer Vorrichtung zum Portionieren eines pulver- oder granulatförmigen, flüssigen oder pastösen, in einem Vorratsbehälter gespeicherten Stoffes verbunden ist, die eine translatorisch oder rotatorisch bewegliche, mit einer Öffnung (210, 220, 230; 20, 250, 251; 350, 351, 360) versehene Fülleinrichtung (2) aufweist, deren Öffnung (210, 220; 250, 20; 350, 360) in einer Endstellung der Bewegungsbahn der Fülleinrichtung (2) mit der Auslaßöffnung (80) des Vorratsbehälters (8) und in einer zweiten Stellung mit dem Auffangbehälter (1) oder dem Vormischer (6) zum Mischen des Stoffes mit der Flüssigkeit verbunden ist.9. Device according to one of the preceding claims, characterized in that the beverage substrate discharge line (2) is connected to a device for portioning a powdered or granular, liquid or pasty substance stored in a storage container, which is a translationally or rotationally movable, with has an opening (210, 220, 230; 20, 250, 251; 350, 351, 360) provided filling device (2), the opening (210, 220; 250, 20; 350, 360) in an end position of the path of movement of the filling device (2) with the outlet opening (80) of the storage container (8) and in a second position with the collecting container (1) or the premixer (6) for mixing the substance with the liquid.
10. Vorrichtung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Fülleinrichtung (2) aus einem Kolben (21) besteht, der mit geringem Spiel zwischen zwei Platten (22, 23) translatorisch beweglich angeordnet ist, von denen die obere Platte (22) eine mit der Auslaßöffnung (80) des Vorratsbehälters (8) verbundene erste Öffnung (220) und die untere Platte eine zur Einlaßöffnung (60) der Mischeinrichtung (6) führende zweite Öffnung (230) aufweist, daß der Kolben (21) eine durchgehende Bohrung (21) aufweist und daß der Kolben (21) mit einem manuell gegen Federkraft betätigbaren Handgriff (24) verbunden ist, wobei die Feder (25) den Kolben (21) in Ruhestellung in seine erste Endstellung zwingt und zwischen einer die beiden Platten (22, 23) miteinander verbindenden Stirnfläche (24) und dem dem Handgriff (24) entgegengesetzten Ende des Kolbens (21) angeordnet ist und wobei in der Stirnfläehe (24) ein Tastschalter (40) angeordnet ist, der über ein Verzögerungsglied die Flüssigkeitszufuhr zur Mischeinrichtung (6) einschaltet.10. The device according to claim 9, characterized in that the filling device (2) consists of a piston (21) which is arranged to be translationally movable with little play between two plates (22, 23), of which the upper plate (22) has a first opening (220) connected to the outlet opening (80) of the storage container (8) and the lower plate has a second opening (230) leading to the inlet opening (60) of the mixing device (6), that the piston (21) has a through bore (21) and that the piston (21) can be operated with a manually operated spring force (24) is connected, the spring (25) forcing the piston (21) into its first end position in the rest position and between an end face (24) connecting the two plates (22, 23) and the end opposite the handle (24) the piston (21) is arranged and wherein a push button switch (40) is arranged in the end face (24), which switches on the liquid supply to the mixing device (6) via a delay element.
11. Vorrichtung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Fülleinrichtung (2) aus zwei miteinander verbundenen und zueinander beabstandeten Platten (30, 31) besteht, zwischen denen eine feststehende Dosiereinrichtung (26, 27, 28, 29) angeordnet ist, die eine variable, durchgehende Öffnung (20) aufweist, daß die Platten (30, 31) mit versetzt zueinander angeordneten Bohrungen (250, 251) versehen sind, daß die Platten (30, 31) mit einem Handgriff (24) verbunden sind, daß eine die beiden Platten (30, 31) miteinander verbindende Stirnfläche (32) einen Tastschalter (40) betätigt, wenn die in der unteren Platte (31) vorgesehene Bohrung (251) mit der durch gehenden Öffnung (20) der Dosiereinrichtung (26, 27, 28, 29) fluchtet, daß der Tastschalter über ein Verzögerungsglied die Flüssigkeitszufuhr zur Mischeinrichtung (6) einschaltet und daß eine Feder (34) zwischen der anderen, die beiden Platten (30, 31) miteinander verbindenden Stirnseite (33) und der Wand (3) eines Automatengehäuses angeordnet ist, durch die eine mit der anderen Stirnseite (33) und dem Handgriff (24) verbundene Stange (300) geführt ist.11. The device according to claim 9, characterized in that the filling device (2) consists of two interconnected and spaced plates (30, 31), between which a fixed metering device (26, 27, 28, 29) is arranged, which is a variable , Through opening (20), that the plates (30, 31) are provided with mutually offset bores (250, 251), that the plates (30, 31) are connected with a handle (24), that one of the two Plates (30, 31) connecting end face (32) actuates a push button switch (40) when the bore (251) provided in the lower plate (31) with the through The opening (20) of the metering device (26, 27, 28, 29) is aligned so that the pushbutton switches on the liquid supply to the mixing device (6) via a delay element and that a spring (34) between the other, the two plates (30, 31 ) connecting end face (33) and the wall (3) of a machine housing, through which a rod (300) connected to the other end face (33) and the handle (24) is guided.
12. Vorrichtung nach Anspruch 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß die Fülleinrichtung (2) aus einem Drehkolben (36) besteht, der in einer mit zwei gegenüberstehenden Öffnungen (350, 351) versehenen Hülse (35) angeordnet und mit einer Spiralfeder (39) verbunden ist, die den Drehkolben (36) in eine Endstellung zwingt, in der eine Ausnehmung (360) des mit einem Handgriff (38) verbundenen Drehkolbens (36) der Öffnung (350) gegenübersteht, die mit der Auslaßöffnung (80) des Vorratsbehälters (8) fluchtet, wobei die Öffnungen (350, 351) mit der Auslaßöffnung (80) des Vorratsbehälters (8) bzw. der Einlaßöffnung (60) der Mischeinrichtung (6) fluchten.12. The apparatus according to claim 9, characterized in that the filling device (2) consists of a rotary piston (36) which is arranged in a sleeve (35) provided with two opposite openings (350, 351) and is connected to a spiral spring (39) which forces the rotary piston (36) into an end position in which a recess (360) of the rotary piston (36) connected to a handle (38) faces the opening (350) which communicates with the outlet opening (80) of the storage container (8) aligned, the openings (350, 351) being aligned with the outlet opening (80) of the storage container (8) or the inlet opening (60) of the mixing device (6).
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